懸輥式水泥管模具，根據(jù)懸輥式水泥管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)模體結(jié)構(gòu)，保證了整體的剛度，合縫采用翻轉(zhuǎn)螺絲，拆卸方便，密封不漏漿，兩端擋圈采用標(biāo)準(zhǔn)鑄鋼件，耐磨強(qiáng)度高，不宜破碎，使用壽命長(zhǎng)。生產(chǎn)的水泥管尺寸標(biāo)準(zhǔn)，光潔度好，抗壓強(qiáng)度高，不同規(guī)格尺寸的模具可以根據(jù)用戶的要求加工生產(chǎn)。本廠集二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提供周到可靠的售后服務(wù)，吊運(yùn)、攪拌、喂料、成型、蒸養(yǎng)等需要的設(shè)備行車、攪拌機(jī)、主機(jī)、模具、鍋爐等，質(zhì)量可靠，堅(jiān)固耐用。

ZY60型立式軸向旋壓水泥制管機(jī)、GP60-2型懸輥式水泥制管機(jī)都屬于小型水泥制管機(jī)械，可生產(chǎn)直徑200-600mm的水泥管，用于農(nóng)村設(shè)施和居民小區(qū)的排水工程，1-3人即可生產(chǎn)，一般投資在3-10萬(wàn)元，半年即可收回投資，非常適合小型水泥制品廠、預(yù)制構(gòu)件廠、個(gè)人投資。油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大。

改善日常生產(chǎn)中水泥制管機(jī)的施工操作方法，在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)該盡力攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)，平常還要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管機(jī)的輥軸是帶動(dòng)水泥管模具滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥機(jī)構(gòu)，它承受著拉、壓、剪、扭、彎等作用力。作用力主要作用在滾圈與輥軸接觸的工作面上，工作面極易磨損。磨損后的輥軸不但降低了輥軸的強(qiáng)度，而且影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)磨損的輥軸，目前有些廠采用電弧焊補(bǔ)焊，然后車削加工；水泥管模具是用于生產(chǎn)水泥管的管模，其內(nèi)表形狀為水泥管的外形尺寸，水泥管的兩端靠模具的擋圈來(lái)成型，一般為精加工的車床件，要求具有較高的耐磨度和抗振抗壓強(qiáng)度，如果材質(zhì)過(guò)差，模具容易變形，過(guò)早損壞。有些廠則采用振動(dòng)堆焊進(jìn)行被焊。這些修補(bǔ)方法都不太理想。

立式振搗工藝特點(diǎn)

　　由于該工藝采用高水灰比塑性混凝土，人工用振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)，容易出現(xiàn)過(guò)振或漏振現(xiàn)象，造成管體混凝土強(qiáng)度不均勻，由于采用的是流動(dòng)性較大的塑性混凝土，所以很難把管體混凝土強(qiáng)度做得很高，而且立式振搗的管子上部水分多，集料少，均質(zhì)性差，插口端面強(qiáng)度低，平整度差，配筋稠密處振搗不密實(shí)，在頂管施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生管子頂裂，此外，由于管子的幾何尺寸偏差大，端面不平整，頂力傳遞不良。對(duì)接鑲襯式輥軸由兩端的兩個(gè)緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)與輥軸體用塞焊聯(lián)接而成。

　　立式振搗工藝自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。