雙層油罐的壽命長(zhǎng)短也直接影響煉廠的經(jīng)濟(jì)效益,所以對(duì)于雙層油罐的維護(hù)保養(yǎng)是重中之重,因?yàn)橛凸拚f(shuō)儲(chǔ)存的油往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì),加上罐外壁受環(huán)境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴(yán)重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。輕則造成土壤、水源污染。重則造成火災(zāi)、等。
雙層油罐制造廠
雙層油罐清洗注意事項(xiàng)
1、清洗人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后,方可上崗;
2、清洗人員須清楚了解施工時(shí)可能存在的危險(xiǎn)因素;
3、施工前應(yīng)查看了解現(xiàn)場(chǎng)、警示標(biāo)志、配備消防設(shè)施,并查看設(shè)備是否完好,是否符合防爆要求,有無(wú)靜電接地;清洗現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)督;
4、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離罐體,現(xiàn)場(chǎng)不得有品出現(xiàn);
5、清洗罐體人員應(yīng)統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套,嚴(yán)禁穿化纖衣料;
6、清洗殘留油污時(shí),不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具;
7、人員進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),需加強(qiáng)通風(fēng)換氣,排除有害氣體;
8、清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其他罐內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存或引至庫(kù)區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時(shí)掩埋,不然冷卻后,又會(huì)粘附在一起,比較難處理;
9、使用三維噴頭清洗,如容器比較大,清洗的不夠時(shí),我們可以配置噴嘴延長(zhǎng)桿使用;
10、清洗后要進(jìn)行自然通風(fēng)。應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7~10天,也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。
雙層油罐制造廠
雙層油罐經(jīng)濟(jì)實(shí)用性
(1)S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5—10倍,至少可保證安全使用30年。安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
(2)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測(cè),數(shù)字化控制,免去人工復(fù) 雜操作。
(3)S/F雙層油罐的保護(hù)需求是普通油罐的1/10,大大節(jié)約了 維護(hù)投入成本。
(4)S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有非常大的提高, 保證了設(shè)備的使用,產(chǎn)品性價(jià)比高。
(5)S/F雙層油罐的經(jīng)濟(jì)性,的環(huán)保性能,并可有效 保護(hù)能源,免去了能源泄漏帶來(lái)的嚴(yán)重危害及損失。
雙層油罐防腐預(yù)防
sf雙層罐之所以被廣泛使用是因?yàn)樵摦a(chǎn)品具有安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性這三大優(yōu)勢(shì),該產(chǎn)品使用的環(huán)境比較特別,因此在使用中要做好防腐工作,不然容易造成油泄漏,對(duì)環(huán)境造成影響,以下三點(diǎn)我們?cè)谑褂脮r(shí)應(yīng)做到,才能確保雙層罐防腐工作的順利。
(1)進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)時(shí),外面必須有專人監(jiān)護(hù),并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)信號(hào),油罐的出進(jìn)口內(nèi)外無(wú)障礙物,確保暢通無(wú)阻。
(2)充分利用好油罐上的出進(jìn)口,做到罐內(nèi)透風(fēng)良好,所有人孔全部打開,同時(shí)在人孔上安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行透風(fēng)。
(3)油罐內(nèi)防腐作業(yè)前要對(duì)施工職員進(jìn)行安全交底,防腐作業(yè)時(shí)用電設(shè)備及照明不得進(jìn)進(jìn)罐內(nèi),罐內(nèi)照明必須使用防爆充電燈。