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烏?;炝鞅眠x型產(chǎn)品介紹 冀泵源水泵生產(chǎn)廠家

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發(fā)布時間:2020-08-09 12:54  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







混流泵的類別及結構特點

混流泵有蝸殼式和導葉式兩種,以蝸殼式較為常見。當開啟角度達到50°時,門體的損失水頭已經(jīng)很小,所以一般要求開啟角度應大于50°~60°。蝸殼式混流泵主要由葉輪、泵蓋、泵體、泵軸、軸承和密封裝置等組成。

  混流泵外形和零件組成均與單吸式離心泵相似,主要區(qū)別在于葉輪的形狀:混流泵葉輪介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,它的水流槽道與泵軸軸線傾斜,水從軸向進入葉輪而從傾斜方向流出,它既利用了離心力義利用了推升力。

  混流泵具有結構簡單、體積小、重量輕、操作維修方便等優(yōu)點。立軸導葉式混流泵:立軸導葉式混流泵比蝸殼式混流泵具有較多的優(yōu)點,如吸入管路短,水頭損失小。其工作特點為:流量大于離心泵小于軸流泵,揚程小于離心泵大于軸流泵,因此它比較適合在揚程為5~10米的平原地區(qū)使用,是一種較受歡迎的農(nóng)用泵。水泵采用立軸式單基礎結構,配用立式電動機,電動機直接設置在水泵上,避免了舊式泵電機、水泵分別放置在上、下兩層中運行,安裝、維修極不方便的缺點,產(chǎn)品運行可靠性高。

  同定式葉輪由前后護板及5個葉片整體焊接或鑄成一個整體葉輪,葉片角度不可調(diào)節(jié),強度遠高于葉片式結構,運行可靠。過流部件只有泵體和葉輪,不容易損壞,且葉輪為新工藝鋼板焊接葉輪,大大提高了使用壽命。

  水泵部分結構由喇叭管、葉輪外殼、葉輪(轉(zhuǎn)子體)、主軸、潤滑脂潤滑軸承等組成,軸承采用深溝球軸承,既承受徑向力,又承受機組運行時產(chǎn)生的軸向力,結構簡單,維護方便,軸承體內(nèi)安裝一對角接觸球軸承和一個單列向心軸承,該軸承在水外運行,避免了水導軸承在高含沙黃河水中運行易磨損之弊端,沒有導軸承的潤滑水系統(tǒng),較水潤滑的橡膠軸承運行可靠且壽命更長。如采用立式結構,葉輪淹沒在水中,無需真空引水設備,占地面積小。

  水泵易損件更換方便,從而縮短了更換或檢修泵的時間。

  水泵采用水力模型,產(chǎn)品水力性能好、、抗汽蝕性強。功率曲線較平坦,且在大流量區(qū)呈下降趨勢,電機不會超功率運行。


混流泵的結構形式

混流泵的結構型式有渦殼式和導葉式兩種。在這兩種結構中,葉片可按需要作成固定式,也可作成可調(diào)式。用單級混流泵揚程不能滿足需要時,可作成多級,常見的如深井泵。
  一般中小型泵多為渦殼式,大型泵則渦殼式及導葉式兼有之。揚程較高、安裝面積小而汽蝕條件惡劣時可使用導葉式。因為混流泵的效率曲線及功率曲線平坦,使用范圍廣,一般用定葉式就能滿足使用要求。當使用條件差,如水位變化大,而又需流量穩(wěn)定及起動條件不良時,可用調(diào)葉式。
  混流泵葉輪有開式、半開式和閉式蘭種結構型式。閉式葉輪的強度、剛度及工藝性較好,但增加了內(nèi)外蓋板的摩擦阻力損失,使效率略為降低,開式葉輪,其結構復雜、工藝性差,但運行工況經(jīng)常變化的使用條件下,葉片角度可調(diào),能得到滿意的效果。開式及半開式葉輪是以葉端輪緣密封的,閉式葉輪為徑向密封或軸向密封。如軸流泵的葉輪和泵殼之間的間隙,有時就發(fā)生汽蝕,引起葉片端部或葉輪泵殼的局部破壞。軸向密封又稱為平面密封。平面密封加工簡便,密封間隙磨損增大后可以進行調(diào)整。
 


渦殼式混流泵的分類及特點

渦殼式混流泵結構簡單、可靠、使用維修方便。泵的性能良好,效率及功率曲線平坦,使用范圍廣,關閉點功率小,汽蝕性能好,故廣泛用于農(nóng)田排灌及工業(yè)用水等工程中。使用揚程為3~15米。

  渦殼式混流泵有臥式及立式兩種,臥式泵又按出水方向分為水平、垂直和傾斜等三種型式。但若制造質(zhì)量不高,安裝不當,操作保養(yǎng)不善,修理不及時等,有時也會發(fā)生一些故障,軸流泵和混流泵超負荷的原因也是多方面的原因及處理方法。渦殼式混流泵殼體一般較大,占地面積大些,但高度一般較低。

  1.臥式渦殼式混流泵

  臥式渦殼式混流泵是農(nóng)田排灌普遍采用的一種泵型。依安裝使用條件如安裝位置、管路長度等不同,有不同的出水方向,揚程以3~8米為多。一般中小型渦殼式混流泵都采用閉式葉輪。農(nóng)用泵多用石棉鉛粉或油浸亞麻軟填料密封??趶皆?00毫米以下多為垂直方向出水,300毫米以上則多為水平方向出水。電機安裝時不需要現(xiàn)場盤車,與水泵連接時只需要調(diào)整水平和與水泵對中。為減少管路長度及彎管數(shù),傾斜出水也常被采用。

  渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體,其內(nèi)裝有2~3只徑向球軸承,必要時可用止推軸承承受過大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤滑。泵可通過聯(lián)軸器與動力機直聯(lián),也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動。填料密封處設有水封裝置,水封水源取自泵體高壓側,如果吸程很高,水封處可能會吸入空氣,這時應引進外部壓力水進行水封。由于葉輪的進口直徑與出口直徑相差較小,流道寬度與出口直徑的比例相對較大,因此蝸殼的相對寬度比離心泵大。

  2.立式渦殼式混流泵

  立式泵可減小占地面積,節(jié)省投資,對大型機組而言,采用立式結構可改善受力情況,簡化泵的結構。立式渦殼式混流泵用于大型機組時,有較好的汽蝕性能及效率。與導葉式混流泵相比,廠房高度大為降低,與軸流泵相比,關閉點功率小,便于配套,檢修方便。認為大型機組采用渦殼式不經(jīng)濟的論點已過時,直徑4.6米混流泵仍采用立式渦殼泵。立式渦殼式混流泵多用于農(nóng)田排灌、海潮排水等,揚程多在4~12米。構造方面,大型立式渦殼式混流泵的泵體可用鑄鐵件或鑄鋼件,也可用鋼筋水泥結構(可在現(xiàn)場用模板施工)。為改善泵體受力情況,在葉輪與泵體之間設有座環(huán),座環(huán)上的受力筋即為與螺旋角方向一致的導向葉片。軸向力由電機推力頭承受(通過變速機構間接傳動的情況例外),徑向力由橡膠軸承或油軸承承受。泵的吸入部分常用肘形管或平面渦殼,出水部分一般為虹吸管或拍門。軸封部分多用軟填料密封、碳精密封或機械密封,填料密封的水源為外部清潔水。外部水源為自來水時,應于適當部位設置水壓指示裝置。把這種相互關系的變化規(guī)律,綜合繪制成幾條曲線來表示,這就是水泵的性能曲線。壓力不夠或不穩(wěn)定的情況下,應設水塔供水。用水塔供水,同樣需要指示裝置,以確保泵的密封及冷卻潤滑效果。


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