一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內，其室內溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環(huán)境下工作。現(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內濕熱空氣通過風機強行外排。這樣，室內的熱量也隨之排出室外。 針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，烘干房專門用高溫除濕機(適用于室內溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)； 可廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農(nóng)副產(chǎn)品、紙制品、、生藥、中藥飲片、、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

自動智能烘干房主要用于農(nóng)副產(chǎn)品，提高其經(jīng)濟價值，增加出口創(chuàng)匯。對果蔬、果脯、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、枸杞、海產(chǎn)品類、鮮果類(大棗、荔枝、桂圓、核桃等)、海產(chǎn)品類(大棗、荔枝等)、海產(chǎn)品類(魚、蝦、魷魚、海帶等)、鮮果類(大棗、荔枝、桂圓、核桃等)、谷類(稻子、玉米等)、烤煙、牧草、干果、布匹、衣物、肥料、中草藥等。該設備采用LCD大屏幕顯示屏，自動顯示烘焙全過程，可顯示整個烘焙過程。該設備堅固耐用，穩(wěn)定性好。本產(chǎn)品設計科學化、自動化程度高，能較大程度滿足不同客戶的烘烤工藝要求，烘焙曲線可以自編或修改溫度、濕度控制裝置中存儲的烘烤曲線，以滿足不同客戶的烘烤工藝要求?？筛鶕?jù)物料部位的不同設置不同烘焙工藝；可根據(jù)物料在烘焙過程中的實際變化，對烘焙工藝進行在線調整。按鈕量小，操作簡單易學，全部漢字顯示，經(jīng)過多年在全國使用證明，不管新老用戶都可以輕松操作。

高溫烘干房屬通用型干燥設備，適應面較寬，廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。熱風循環(huán)烘箱集體有加熱管，有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。其特點是大部分熱風在箱內進行循環(huán)，從而增加了傳熱，使烘箱的熱效率大大提高，節(jié)約了能源。

高溫烘干房要注意安全用電，根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，工業(yè)烘箱，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而。工作完畢后應及時切斷電源，確保安全。使用時，溫度不要超過烘箱的使用溫度。

蜜棗烘干加工有以下幾個步驟：

1、選材清洗：蜜棗烘干加工需選用皮薄肉厚的紅棗，外形完整，大小均勻一致，注意及時將有蟲蛀、霉爛的殘次品剔除。盡量選擇充分成熟和已經(jīng)晾干的紅棗。采用大棗分級篩選設備可以完成大小分級篩選，通過氣泡清洗機和毛輥清洗即可完成清洗作業(yè)。

2、去核：蜜棗烘干加工時需要將紅棗去核，大批量的處理時，可以選用大棗去核機。

3、浸糖：在浸泡設備中加入65~75攝氏度的熱水，放入紅棗，攪拌均勻，讓紅棗充分吸收水后，撈出瀝干。在浸糖設備中加入熱水，放入適量的白糖，加入少量檸檬酸效果更好，注意攪拌均勻使糖融化。放入瀝干的紅棗，加熱熬制，直到變?yōu)榧t色，可將紅棗連同糖液一起放入干凈容器，浸泡24小時，這時紅棗會充分糖化，變?yōu)楹诩t色。

4、烘干：將浸糖后的紅棗（已經(jīng)充分糖化，變?yōu)槊蹢棧?，先用熱水將蜜棗表面的糖漿稍微清洗一下，然后瀝干放入紅棗烘干房的托盤中，注意擺放均勻，再將托盤放置在小推車，送進烘干房，對蜜棗烘干加工，設置兩個烘干階段，一、溫度50℃~60℃，濕度在15%，時長設置為6~7小時；二，溫度70℃~80℃，濕度10%，時長3~4小時，注意觀察棗皮出現(xiàn)即可，用手觸摸外硬內軟即可取出包裝。