故障：供紙電機(jī)不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控 缺點(diǎn)描繪：在自動(dòng)顆粒包裝機(jī)作業(yè)進(jìn)程中，假定起動(dòng)電容器的損壞，供紙電機(jī)或許卡住，或許電機(jī)損壞不受控制的翻滾。這是一些常見(jiàn)的缺點(diǎn)。 處理方法：首要檢查進(jìn)紙控制桿是否卡住，主張電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否有缺點(diǎn)，然后根據(jù)檢查作用進(jìn)行替換。 缺點(diǎn)：密封不嚴(yán) 缺點(diǎn)描繪：自動(dòng)顆粒包裝機(jī)未密封或許封口不嚴(yán)。這樣不只會(huì)浪費(fèi)物料，還會(huì)由于物料都是粉狀物，簡(jiǎn)略發(fā)出和污染自動(dòng)顆粒包裝機(jī)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境。 處理方案：檢查包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出殘次包裝容器不再運(yùn)用，然后能夠查驗(yàn)調(diào)度密封壓力并提高熱封溫度。這樣的話問(wèn)題就處理了。

顆粒包裝機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 更換儀表或傳感器后對(duì)秤體進(jìn)行標(biāo)定，無(wú)特殊情況，一般來(lái)說(shuō)不用標(biāo)定。

2. 杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

3. 定期對(duì)秤體各部分進(jìn)行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。

4. 電機(jī)減速機(jī)次換油應(yīng)在工作 2000 小時(shí)后，以后每間隔 6000 小時(shí)換油一次。

5. 在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機(jī)時(shí)，注意千萬(wàn)不要將傳感器與焊把線形成電流回路。

6. 保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。

7. 保證支撐秤體的平臺(tái)或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動(dòng)的設(shè)備連成一體。

8. 保證來(lái)料均勻、穩(wěn)定、充足。

9. 保證氣、電源穩(wěn)定可靠。

10. 每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。

11. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，以免故障擴(kuò)大，影響生產(chǎn)。

顆粒物包裝機(jī)在包裝粉末型原材料的實(shí)際效果與原材料種類兼容模式這兩項(xiàng)規(guī)定上大部分這類機(jī)器設(shè)備上都不可以不盡人意。那麼，如何解決顆粒物包裝機(jī)的撒料難題呢？ ，粉末型商品顆粒物細(xì)微，在包裝全過(guò)程中非常容易造成粉末“反攻”狀況?！胺垂ァ睜顩r會(huì)導(dǎo)致包裝封口關(guān)不緊，并會(huì)在一定水平上環(huán)境污染辦公環(huán)境。由于立柱式包裝機(jī)有豎直下料，下料口與包裝袋底端間距很大，而且是在包裝的另外開(kāi)展制作包裝袋，在下料全過(guò)程中，原材料以包裝材料為“滑滑梯”滑進(jìn)袋內(nèi)，假如粉末揚(yáng)起，則會(huì)環(huán)境污染封口，導(dǎo)致封口不可以被密封性。這樣一來(lái)，商品的品質(zhì)通常遭受危害。 水平式自動(dòng)式包裝機(jī)選用先制袋后下料的罐裝方法，下料口更可立即深層次包裝袋底端上料，那樣能夠防止揚(yáng)起。假如粉末顆粒物特細(xì)、非常容易揚(yáng)起得話，還可在上封口處改裝回吸設(shè)備吸去封袋吸咐的少量粉末。除此之外，水平式自動(dòng)式包裝機(jī)選用了五道橫封口結(jié)構(gòu)加固密閉性。