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CCD視覺檢測設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統(tǒng)，其中檢測系統(tǒng)由于重要，視覺檢測系統(tǒng)基于客戶對產(chǎn)品的檢測要求，跟據(jù)客戶的要求系統(tǒng)開發(fā)工程師再有指對性開發(fā)。按照檢測技術(shù)劃分，通常有立體視覺檢測技術(shù)、斑點檢測技術(shù)、尺寸測量技術(shù)、OCR技術(shù)等等。上川視覺檢測系統(tǒng)，自主研發(fā)，精度高ccd視覺檢測系統(tǒng)不僅可以檢測通信濾光片產(chǎn)品，也可拓展到當今先進光學系統(tǒng)的各個層面產(chǎn)品，比如感光元器件CMOS檢測。

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CCD視覺檢測，替代人工檢測;，精準穩(wěn)定，工廠自動化檢測必不可少的設(shè)備。主要檢測項目有尺寸檢測，缺陷檢測等等。視覺檢測系統(tǒng)適用于電子行業(yè)：半導體元件表面缺陷特征監(jiān)測、字符印刷殘缺檢測、芯片引腳封裝完整檢測、元件破損檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機元件極性識別、鍵盤字符檢測等； 制造行業(yè)：零件外形檢測、表面劃痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺檢測等；一般視覺檢測系統(tǒng)由相機、鏡頭、光源組合合成，可以代替人工完成條碼字符、裂痕、包裝、表面圖層是否完整、凹陷等檢測，使用視覺檢測系統(tǒng)能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測速度和精度，大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量，降低人工成本，同時防止因為人眼疲勞而產(chǎn)生的誤判。 印刷行業(yè)：印刷質(zhì)量檢測、印刷字符檢測、條碼識別、色差檢測等； 汽車電子：面板印刷質(zhì)量檢測、字符檢測、SPI檢測系統(tǒng)、色差檢測等； 食品行業(yè): 外觀封裝檢測、食品封裝缺漏檢測、外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢測、顏色質(zhì)量檢測、食品包裝定位等； 五金行業(yè)：微小金屬正反面判別、零件表面檢測、零件尺寸檢測等。

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工業(yè)視覺系統(tǒng)應(yīng)用-加工件的和裝配

這類應(yīng)用的主要視覺任務(wù)是確定部件的位置和方向。部件通常裝在容器中運輸或存儲，在此過程中原始位置被打亂。包括從托板對部件位置的微小干擾到把部件裝箱這樣的過程都會使原始位置混亂。對此尚無通用解決辦法。針對機器人隨機抓取傳送帶上的定向部件已研制了數(shù)種視覺系統(tǒng)。按照檢測技術(shù)劃分，通常有立體視覺檢測技術(shù)、斑點檢測技術(shù)、尺寸測量技術(shù)、OCR技術(shù)等等。但這類應(yīng)用場合在生產(chǎn)過程中不具普遍性。在芯片焊接過程中需用視覺系統(tǒng)導引焊接位置，并輔助振動傳送帶對元件的機械分類。在用機器人安裝摩托車輪時也需用視覺系統(tǒng)確定輪轂的位置和方向。大多數(shù)裝配任務(wù)需要用視覺和觸覺配合才行，例如把針插入洞中這樣的任務(wù)還可用專用的機械系統(tǒng)配合完成。

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