多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設(shè)計效體數(shù)量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設(shè)計成二效或三效。

高溫濕式氧化WA0＋MVR處理工藝

.高濃度、有毒有害、難生物降解的有機廢水采用傳統(tǒng)的水處理方式去處理這部分水COD除效率很低甚至無法進行，而采用焚燒法處理能耗較高，且易造成二次污染。濕式氧化技術(shù)是能較好處理此類廢水的廢水處理技術(shù)。

.COD在20000-10000g/L，無機鹽小于20％以下的，有機物富集影響沸點升高的含鹽廢水可以先采用濕式氧化分解廢水中有機物，出水采用我們的MVR分離鹽。

效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

MVR蒸發(fā)器的應用范圍和原理

應用范圍:

降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理:降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來,離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達到母液“零排放”。