制砂機具備著自動清理的功能，作用是可以有效的避免物料會在設(shè)備當中，出現(xiàn)的堵塞，粘結(jié)以及糊機的問題，能適應(yīng)于水分大的物料。制砂機中的核心部件錘頭，是采用了新的配方以及熱處理的工藝，可增強錘頭的耐磨度，延長設(shè)備使用壽命。制砂設(shè)備廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。制砂機的減速機和活動部件要及時的更換潤滑油，良好的潤滑效果能有效的減少設(shè)備工作時產(chǎn)生的溫度，同時還能降低能耗。

維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時會定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時間堆積也會造成機械設(shè)備的損壞。

制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)含水量高的物料進入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。小型液壓開箱制砂機生產(chǎn)廠家設(shè)備以及制砂生產(chǎn)線已經(jīng)隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，進入各地的基礎(chǔ)建設(shè)工地，而制沙生產(chǎn)線，給中小型制砂廠、采石場帶來競爭的優(yōu)勢，為制沙廠帶來強大的生命力。

耐用、耐磨的鋼材打造，加之匠心、用心的生產(chǎn)工藝，保證該設(shè)備質(zhì)量過硬，使用壽命延長，平均故障率較老式制砂機下降60%左右。 砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。制砂機的技術(shù)人員會根據(jù)用戶的現(xiàn)場和用戶所加工的砂石物料來為用戶策劃專屬的方案計劃，從而來為用戶打造高性價比的制砂生產(chǎn)線。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)向機制砂石骨料模式的轉(zhuǎn)變，圍繞機制砂設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用開展了一系列工作。

隨著建筑方面的持續(xù)升溫，制砂機在其行業(yè)中也獲得很好的發(fā)展空間，也間接的帶動人工砂石行業(yè)的發(fā)展，但是各行業(yè)對砂石的要求各不相同，這時制砂生產(chǎn)線的出現(xiàn)很好的滿足了需求，下面說說制砂生產(chǎn)線出現(xiàn)的必然性。

制砂生產(chǎn)線設(shè)備砂石中帶有麥粒，原因是排石嘴內(nèi)部風門小，或篩面傾角不合適。制砂生產(chǎn)線破碎物料過多，原因為破碎裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或磨損。

制品粒度可根據(jù)用戶的不同需求進行組合和分級，解決新型制砂機在使用過程中的噪音和粉塵都對工作環(huán)境造成的污染也成了主要的，首要整理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結(jié)的裙邊、膠斗粘結(jié)面及平皮帶外表整理潔凈，不得有灰塵、油污。

制砂機是用于砂石料生產(chǎn)的一種設(shè)備，也叫作破碎機，隨著技術(shù)的發(fā)展，普通的破碎設(shè)備漸漸不能滿足砂石骨料的需求，而制砂機相比普通破碎機性價比更高，可以很好的滿足用戶對砂石的需求。

液壓開箱制砂機使用范圍廣泛。雖然制砂機可以制砂很多硬度高的巖石，制砂機制砂腔也會有一些磨損。這種磨損有很多原因。誘導主要是由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待制砂材料的量以及進料方法和操作條件引起的。

在液壓開箱制砂機運行開始時，進入液壓開箱制砂機平行區(qū)域的制砂物料的數(shù)量多，然后急劇下降。因此，平行區(qū)受到強烈磨損，并且平行區(qū)在液壓開箱制砂機運行幾天后逐漸變化。

當襯里磨損并且制砂腔的輪廓改變時，沿著制砂腔室的高度制砂的材料更均勻地分布。在襯板的磨損范圍內(nèi)制砂腔的尺寸發(fā)生變化，尤其是不存在后期平行區(qū)域，并且整個腔體形狀完全失去原始輪廓。此時，進料口的尺寸減小了約1.4-1.7倍，并且在進料口處理的材料量大。除此外，在給設(shè)備進行投料的時候要注意給料連續(xù)均勻，在給料的過程中如果有劇烈振動和異常噪聲就要及時停機進行檢查。由于沒有平行區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量下降，液壓開箱制砂機產(chǎn)量也減少。