砂漿設(shè)備專業(yè)化生產(chǎn)形成的一套可追溯的質(zhì)量保證體系，從制度上強(qiáng)化了生產(chǎn)單位的質(zhì)量意識，保證了建筑質(zhì)量安全，大大降低了工程返工率，從而實(shí)現(xiàn)了更廣泛意義上的“節(jié)材”，并能更好地服務(wù)于建筑節(jié)材、建筑節(jié)能、延長建筑物使用壽命的需要，更好地服務(wù)于我國建設(shè)節(jié)約型社會的發(fā)展大局。質(zhì)量控制點(diǎn)的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。

在嚴(yán)格按工藝要求生產(chǎn)的同時(shí)，還必需提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工序能力及生產(chǎn)效率的因素都管起來，建立一支能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊(duì)伍。

預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中，可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成的人工砂來代替天然砂，這就為固體廢物再利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了新途徑。2006年，北京市在發(fā)展預(yù)拌砂漿過程中，消耗粉煤灰和礦渣達(dá)到422萬噸，尾礦廢石5000萬噸，減少了天然礦石的開采，北京西郊多年來堆積如山的鐵礦渣也得到了有效利用。一般常見的布局工藝為線性布局和塔式布局兩大種類，其中塔式布局的工藝又是多種多樣的。合理的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。

干粉砂漿設(shè)備工作時(shí)，物料以及結(jié)團(tuán)物料（指物料凝結(jié)前期的狀態(tài)），有多少次能遇到攪拌桶上寥寥無幾的飛刀，理論向往物料會被飛刀打散，實(shí)際上物料在攪拌中被飛刀打到不會超過50%，因此沒有被飛刀打到的物料，就可能保持結(jié)團(tuán)，或者是添加劑集中一起沒有得到很好地分散；在對干粉砂漿生產(chǎn)時(shí)，需要對設(shè)備進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，查看是否出現(xiàn)零件的松動或者部件出現(xiàn)故障磨損現(xiàn)象。

   然后考慮飛刀安裝在攪拌桶上，攪拌葉片之間必須拉開距離，避免轉(zhuǎn)動時(shí)打到飛刀，距離就是攪拌的死角，飛刀越多，出現(xiàn)間距的地方越多，死角則越多。

階式布置干粉砂漿生產(chǎn)線是將原料儲倉從混合機(jī)上方移至地面，原料計(jì)量同樣設(shè)置在儲料倉下方，計(jì)量后的物料通過斗式提升機(jī)二次提升到混合機(jī)。為了減少提升時(shí)間延長生產(chǎn)周期，在混合機(jī)上方設(shè)置中間儲倉，使得計(jì)量、混合、包裝平行進(jìn)行。為了避免提升機(jī)的殘留可能造成的配比誤差，外加劑等用量較少的原料，仍然將其儲倉和計(jì)量裝置設(shè)置在混合機(jī)上方。干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備兩階式布局，降低了鋼結(jié)構(gòu)的承載重量和主樓建設(shè)高度高度，大幅度減少工程投資。塔式砂漿設(shè)備布局工藝的特點(diǎn)在于：1、全部生產(chǎn)由中央電腦控制系統(tǒng)操作，配料精度高、使用靈活，采用密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使得現(xiàn)場清潔，無粉塵污染。階梯式干粉生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)普通干粉砂漿生產(chǎn)，布置形式靈活，設(shè)備占地面積中等，投資中等。