在我們往期的文章中曾提到，相較于過去，如今的國產(chǎn)機床在精度和穩(wěn)定性上已經(jīng)有了長足的進步。于是，就有不少的機床操作人員向我們反映，雖然國產(chǎn)機床起初確實符合工廠的加工需求，但是一旦用過幾年之后，機床的精度就會出現(xiàn)降低，沒有外國機床表現(xiàn)得那么穩(wěn)定。反觀德日的機床在這一點上就做的很好，即使用了多年之后，機床的精度依然能保持良好。

精密數(shù)控車床及一般數(shù)控機床的優(yōu)點：

盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。

數(shù)控加工中心

這類機床是在一般數(shù)控機床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和換刀裝置就成為了數(shù)控加工中心，習慣上簡稱為加工中心。它的出現(xiàn)使數(shù)控機床更進一步地向自動化和化方向發(fā)展。

經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。

普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。