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風機與風管帆布軟接安裝

工藝說明：柔性短管的安裝宜采用法蘭接口形式，用于空調(diào)系統(tǒng)的應采取防止結露的措施，防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。其長度一般為150-300mm。柔性短管安裝應松緊適當，不得扭曲。柔性短管不應作為找正、找平的異徑連接管。

安裝在風機吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風機啟動后被吸入而減少截面尺寸。

管內(nèi)支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于９５０mm；

 中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于１２５０mm時，還應有加固框補強。高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，凈化通風系統(tǒng)抽查２０％，均不得少于５件。

矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度大于1200mm時，均應采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。當中壓和高壓風管的管段長度大于1200mm時，應采用加固框的方法加固。高壓風管的單咬口縫應有加固補強措施。當風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可放寬。

對風管系統(tǒng)口安裝的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。風口安裝質(zhì)量應以連接的嚴密性和觀感的舒適、美觀為主。

防腐與絕熱工程系統(tǒng)安裝

1．1．1 風管和管道的絕熱，應采用風管和管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。如采用難燃材料時，應對其難燃性進行檢查，合格后方可使用。

檢查數(shù)量：按批隨機抽查１個。

檢查方法：觀察檢查、檢查材料合格證，并做點燃試驗。

薄鋼板矩形風管扭曲、翹角防治措施：

（1）矩形板下料時應采用機械下料（如剪板機），使用牛頭剪板機時，應準確測量剪板機的固定邊與平板臺的垂直度；

（2）風管板材采用機械剪切時，在剪板平臺兩邊測量相同的長度，并設置明顯的標識，以方便剪切時板材邊對準標識，同時也可以加快生產(chǎn)速度；

（3）咬口的寬度主要依據(jù)風管的板材厚度決定，咬口的寬度、留量以及重疊數(shù)與使用的機械有關，一般來說，咬口留量對于單平咬口、單立咬口、單角咬口在塊板材于咬口寬，而在第二塊板材上是兩倍寬，這樣咬口的留量就等于三倍的咬口寬。

難燃材料一般用材料作基材，采用添加阻燃劑或浸涂阻燃材料而制成。它們的外型與材料差異不大，很易混淆。無論是國內(nèi)、還是國外，都發(fā)生過通風工程中絕熱材料被引燃后造成惡果。為此，條文明確規(guī)定，當工程絕熱材料為難燃材料時，必須對其難燃性能進行驗證，合格后方準使用。

如果保溫釘?shù)倪B接采用焊接固定的方法，則要求固定牢固，能在數(shù)千克的拉力下不脫落。同時，應在保溫釘焊接后，仍保持風管的平整。當保溫釘焊接連接應用于鍍鋅鋼板時，應達到不影響其防腐性能。一般宜采用螺柱焊焊接的技術和方法。

(1)為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象，在展開下料過程中應對矩形風管嚴格進行角方；

(2)法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過大，同時風管的外邊尺寸負偏差也過大，應更換法蘭；在特殊情況下可采取加襯套管的方法補救；

(3)風管在套入法蘭前，應按規(guī)定的翻邊尺寸嚴格角方無誤后，方可進行鉚接翻邊。