作為蓄熱燃燒系統(tǒng)核心裝置之一的蓄熱球，對其性能有較高的要求，即其透熱深度要小（壁薄廣、壁表面積要大、材料的比熱容要大、導(dǎo)熱系數(shù)要高、耐熱震及性要高、以及高溫耐壓強度要高等等）。

我們了解了蓄熱球的燃燒裝置后，再來了解一下蓄熱球在應(yīng)用中具有哪些特點：

　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

　　2、具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好。

　　3、具有較高的抗壓強度和耐磨能力，使用壽命長。

　　4、具有高強度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點。

在工業(yè)領(lǐng)域中，提到耐火球很多人都會想到耐火球的耐火性能比較好，其實耐火球一般是在耐火材料中使用的比較多的，一方面是耐火球直徑小、傳導(dǎo)半徑小，密度高，導(dǎo)熱性好，所以工業(yè)生產(chǎn)中利用率高。那么高鋁耐火球的性能和優(yōu)勢有哪些呢?下面小編就給大家詳細介紹一下! 　　高鋁耐火球的性能 　　高鋁球根據(jù)氧化鋁含量又可細分為90、92、95、99等系列。耐火球機械強度高，可以長期使用，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與物料反應(yīng)，耐高溫性好。 包括耐火度、荷重軟化溫度、體積穩(wěn)定性、抗熱震性、抗侵蝕性、性、抗水化性、耐真空性、高溫蠕變性等。其中，抗侵蝕性是指抵抗各種侵蝕介質(zhì)侵蝕的性能，包括抗熔體侵蝕性、抗氣體侵蝕性、重點介紹抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗CO侵蝕性等。 蓄熱球用途很廣，它在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是優(yōu)良的耐火材料。 耐火球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。

氧化鋁蓄熱球的用途

接著我們需要看氧化鋁蓄熱球的用途，氧化鋁蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

氧化鋁蓄熱球的含量與用途的關(guān)系

氧化鋁蓄熱球根據(jù)鋁含量分為高鋁蓄熱器，中鋁蓄熱球，低鋁蓄熱球，其中高鋁蓄熱球又分為90蓄熱球，92蓄熱球，95蓄熱球和99蓄熱球。不同的蓄熱球生產(chǎn)的工藝配比不同，適用于不同的工作環(huán)境。