蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種外形，大的孔數(shù)已到達了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高達20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊性能，消費的產(chǎn)品。

　　其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進步的。

剛玉質(zhì)蓄熱球具有純度、高強度大、熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點，蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、剛玉晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機壓成型法兩種。該產(chǎn)品具有強度高、抗熱震性優(yōu)良、更換清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。該產(chǎn)品具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強度高、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點，特別適應(yīng)于工作條件差的熔鋁爐，空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。

我公司生產(chǎn)的球狀蓄熱體主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm 。

蓄熱球可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上。 因蓄熱球體積十分小巧，加之球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

剛玉球是由鋁礬土等材料混合成原料，經(jīng)成型，煅燒等多種工序制作而成，具有密度高，強度高，耐磨性好，磨損率低，耐高溫，耐腐蝕，無污染等優(yōu)異特性，在陶瓷行業(yè)研磨機的研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。

從名稱上看，剛玉球可以做研磨用的球石。從特性看剛玉球可以應(yīng)用于于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，是球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設(shè)備的研磨介質(zhì)，其粉碎研磨效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石。