燒結(jié)工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源

燒結(jié)工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源包括燒結(jié)礦顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。燒結(jié)礦顯熱的回收主要在環(huán)冷機部分，按煙氣溫度分高、中、低三部分。目前高溫段煙氣余熱回收利用較為充分，主要采用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或者供生產(chǎn)用戶；中、低溫煙氣余熱一般采用直接利用方式，用于預熱混料或熱風燒結(jié)等。燒結(jié)煙氣顯熱的回收利用近幾年開始起步，在部分企業(yè)已有應用，主要集中在燒結(jié)道高溫區(qū)（300～400℃）的回收，采用余熱鍋爐或熱管換熱器回收產(chǎn)生蒸汽。

空壓機余熱回收是一項非常環(huán)保的節(jié)能方式，也是目前備受推崇的節(jié)能方式?？諌簷C余熱回收是將空壓機的高溫油經(jīng)過熱交換等技術(shù)處理把熱量傳遞到冷水中，冷水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。目前，大多數(shù)空壓機企業(yè)用戶，開始回收利用空壓機熱量，將空壓機熱量轉(zhuǎn)為熱水，供應工廠所需用熱點，停用原有冷卻系統(tǒng)，減少熱能浪費和成本投入。回收余熱，可將能源利用率提高到85%以上，可在5~8個月回收成本；

熱管式余熱熱水器采用的熱管,換熱速度快,

熱管式余熱熱水器采用的熱管，換熱速度快，。針對燃燒重油、煤等含硫量高的煙氣余熱回收時，突出了其明顯排放煙溫控制優(yōu)勢。采用不同級別的熱管啟動溫度，確保后端排煙溫度不低于溫度，有效的避免酸露腐蝕問題。自動控制補水。熱管換熱器以超導熱管為核心傳熱元件，高溫煙氣沖刷熱管吸熱端，使熱管中工質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動，在冷 卻端冷凝放熱，把空氣加熱。熱空氣經(jīng)管道為鍋爐補風。