O形密封圈密封性能(一)華奇密封件

1、O形圈的硬度

O形圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標(biāo)。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70的密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的橡膠。

2、擠出間隙

允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。

3、壓縮變形

評定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)塑性變形。壓縮變形d可由下式確定：

b0-b2

d=————-×100%

b0-b1

式中：b0-原始厚度（即截面直徑W）

b1-壓縮狀態(tài)下的厚度

b2-釋放后的厚度

通常，為防止出現(xiàn)的塑性變形，O形圈允許的壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封中約為20%。

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氯丁O型密封圈的耐燃性(-)華奇密封件

優(yōu)異耐燃性

氯丁橡膠因含有氯，具有隔離火源即自行熄火的不自燃性，常被用作耐燃性橡膠制品，如耐燃輸送帶、電纜護(hù)套等。配方中常采用三氧化二銻作耐燃劑，它能與氯丁橡膠中的氯化合，生成梯的氯化物，覆蓋在膠料表面，阻擋氧的侵人，具有優(yōu)良的耐燃效果。3、成品物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)O形橡膠密封圈根據(jù)不同的使用要求也可對成品進(jìn)行物理性能測試。用量10～20份不會(huì)影響膠料物性。硼酸鋅也可提高耐燃性，它在燃燒時(shí)熔融，形成遮蔽膜覆蓋在表面，阻止燃料。用量一般為10份。無機(jī)填充劑比炭黑的耐燃性大，陶土和硅酸鈣具有較好的耐燃性，氫氧化鋁的耐燃性更好。作為軟化劑使用的石油類增塑劑有助燃作用。氯化石蠟可在比氯丁橡膠分解溫度低的溫度下分解，放出不燃性氣體，減少發(fā)火性。