先施工結構主要為水平結構，但柱、梁以及墻、梁等節(jié)點部位一般也與水平結構施工時同步施工完成。水平結構施工前應事先考慮好后補結構施工方法，針對后補結構施工可在水平結構上設置澆搗孔，澆搗孔可采用預埋PVC管，首層結構樓板等防水要求的結構需采用止水片等放水措施。

柱、梁及墻、梁等節(jié)點部位應豎直向下施工500~1000mm，并留設水平施工縫。水平施工縫的留設應考慮后續(xù)結構施工要求，宜設置成15o~20o的斜縫，柱的水平縫宜在四個方向均設置為斜縫，形成鍋底形狀，以保證后期混凝土的澆搗還并排除混凝土內部氣泡。外墻宜設置內高外底的斜縫、同時設置相應的止水鋼板用以防水。

　鋼材本身存在的問題

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現(xiàn)板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。

缺陷成因分析

造成樁體缺陷的原因常常是多種多樣，也往往是多種因素共同作用的結果，筆者根據(jù)施工過程將導致成樁缺陷的原因劃分為如下幾類：

1）鉆孔過程

（1）泥漿護壁效果不好，土質條件較差等原因造成鉆進過程孔壁坍塌，掏渣清孔處理不充分，影響澆筑質量，導致樁體缺陷。

（2）土質條件差，土體塑性大，易在鉆頭提出后回縮，導致孔徑小于設計樁經，形成縮孔。

（3）鉆機定位及擺放不嚴格，或者鉆進過程遇有較硬地層，鉆頭受力不均，導致成孔偏位、樁身傾斜或卡鉆事故發(fā)生。

（4）施工過程遭遇突然停水斷電或混凝土供應不及時等情況，致使施工停滯時間過長，孔壁坍塌影響澆筑質量。