液下渣漿泵的拆卸

1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

2.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

3.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

4.液下排污泵定制將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

5.將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

6.將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

7.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

8.從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

      渣漿泵密封方式常用的是填料密封，具有密封性能良好、使用方便、主機磨損少、抗振性強等優(yōu)點，廣泛用作各類泵的密封裝置，在填料箱的底部放置水封環(huán)，再放入填料，其目的是當(dāng)泵內(nèi)吸入口處于真空情況時，從水封環(huán)注入高于0.1Mpa的液體以防止空氣漏入泵內(nèi)；如果泥漿中固體顆粒的粒徑較大，設(shè)計時也應(yīng)考慮這些粗顆粒的通過性。當(dāng)液下排污泵定制泵內(nèi)水壓高于0.1Mpa時，可用高于泵內(nèi)壓力0.05-0.01MPa的密封液體注入，起到水封作用，以減少泄漏，并起到冷卻和潤滑的作用。

      當(dāng)起吊的時候沒有帶上底座的，那么就需要在起吊的附近的托架的側(cè)面用一個吊鉤將他們鏈接起來，這樣的目的也是一樣就是為了保證它們能夠處于一個平衡的狀態(tài)。但是有一點需要提醒注意，因為這個因為托架蓋是可以拆裝的，所以我們一般都是不建議單獨整體的啟用泵，因為這樣比較容易出現(xiàn)意外的狀況，容易出現(xiàn)危險。泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行無噪音。

      一點講的是分體吊裝，大家都知道渣漿泵在這個氣泡凝結(jié)的時候這個液體的質(zhì)點就會產(chǎn)生很大的壓強水壓，這個瞬間的水擊的作用甚至是能夠穿透很厚重的鋼板，當(dāng)這個氣泡時產(chǎn)生的破壞作用就會產(chǎn)生汽蝕，汽蝕的過程之后會對很多的部件產(chǎn)生一定的損害和破壞，還會產(chǎn)生強烈的這個震動和噪音，導(dǎo)致液下排污泵定制的原性能下降，嚴重的時候甚至?xí)?dǎo)致液體運轉(zhuǎn)中斷，或是不能運作。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。

       受潮：因為進水或受潮造成的絕緣降低，也是液下渣漿泵電機常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

       過載：如果液下排污泵定制電機具有保護功能，一般不會出現(xiàn)過載的情況。液下渣漿泵的使用已經(jīng)非常普遍了，有多級液下泵、長軸液下泵等都是常用的泵，在液下泵的運行中，振動是常見的現(xiàn)象，但是異常振動對設(shè)備會造成損壞，所以要了解液下排污泵定制的振動與哪些因素有關(guān)。但是要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護數(shù)值，選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動復(fù)位，所以需要保護的時候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒有找到真正原因，人為調(diào)高保護數(shù)值，致使保護失效。