產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 該設(shè)備工藝先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，配套完整，操作靈活簡便 。

2、 在設(shè)計(jì)中采用耐腐蝕設(shè)備及材料，以延長設(shè)施的使用壽命。

3、 廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。

4、 全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

5、 系統(tǒng)壽命長故障率低，維護(hù)方便。

6、 在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。

7、 放流水可通過環(huán)保規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

8、操作成本（自來水成本，環(huán)境維護(hù)成本降低）。

     高濕污泥由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī),被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用,物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng),干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

      污泥處理設(shè)備采用順流烘干工藝,尤其適應(yīng)于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干,如處理鮮雞糞,可一次達(dá)到烘干、滅菌、除臭和保存營養(yǎng)目的.該機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎裝置,加大了污泥與烘干介質(zhì)的接觸面積,設(shè)備內(nèi)部的某些獨(dú)特設(shè)計(jì),使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機(jī)保溫、密封性能良好,熱效率大大高于一般的滾筒干燥機(jī).

    污泥處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝調(diào)試,占地面積小.滾筒與破碎裝置均采用無級(jí)調(diào)速,可適應(yīng)不同物料的干燥要求.該機(jī)可與使用不同燃料（如煤、重油、等）的熱源配套使用。

污泥處理設(shè)備組成

污泥處理成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成

    污泥處理設(shè)備工作用途：

污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（1）出水水質(zhì)穩(wěn)定：提高了系統(tǒng)固液分離的能力，使容積負(fù)荷和水質(zhì)都得以提高，經(jīng)消毒之后，產(chǎn)出符合國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的水源。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少：經(jīng)過過濾技術(shù)，使其基本上實(shí)現(xiàn)零污泥排放。

（3）設(shè)備占地面積小，設(shè)備不受場(chǎng)地的限制。

（4）自動(dòng)化程度高，操作管理更方便，運(yùn)行過程中更加靈活。

（5）運(yùn)行成本低：生物膜反應(yīng)器對(duì)污染物的消除，過濾作用極強(qiáng)，減少了傳統(tǒng)污水處理回用工藝的流程。