河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉黏合劑， (1)配加時賽由于使用量過少，實際操作上難以操控和攪拌。(b)圖為自熔性球團礦，焙燒時產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，赤鐵礦在液相中結(jié)晶發(fā)育比較完整，縫隙中被冷凝的液相充填起來。 ，實際操作上難以操控和攪拌。 (2)有機物分化溫度較低，生球經(jīng)高溫枯燥乏味、 ，實際操作上難以操控和攪拌。 (2)有機物分化溫度較低，生球經(jīng)高溫枯燥乏味、 (2)有機物分化溫度較低，生球經(jīng)高溫枯燥乏味、水份蒸騰后，粘接劑也將大一些分化蒸騰，土體實際效果減少。 (3)一般都價格太高。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，空氣氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。冷壓成型技術(shù)不僅可以改善其燃燒或反映性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。 球團礦在德國、英國和澳大利亞獲得成功之后，前蘇聯(lián)、荷蘭、德國等陸續(xù)融合該國的狀況，進行了試驗科學(xué)研究，并制定出更健全的生產(chǎn)流程。如今全球球團礦的總產(chǎn)量在三億多噸上下，關(guān)鍵集中化在國外和澳大利亞，及其前蘇聯(lián)、德國、墨西哥等國。 球團礦為酸堿性球團礦。以便改進造球，調(diào)料中除鐵精礦外只能1%上下的皂土。到現(xiàn)階段它在全球球團礦總產(chǎn)值中仍占絕大多數(shù)比例。近些年煉鐵高爐工作人員結(jié)合實際發(fā)覺，盡管它含銅品味高，冶煉廠時渣量偏少，但其高溫冶金工業(yè)特性不如自熔性球團礦。因此瑞典人明確提出了鎂橄攬石球團礦，前蘇聯(lián)和日本科學(xué)研究并生產(chǎn)制造了溶液性球團礦。日本加占川廠于七十年代用配加木渣的方法，提升球團礦的出氣孔度，以改進其氧化性，接到了預(yù)估的實際效果，并給人一種啟發(fā)。澳大利亞于近些年科學(xué)研究在球團礦的原材料中配加焦粉，生產(chǎn)制造自熔性球團礦，不但提升了球團礦的出氣孔度，并且能夠 出示能源，以賠償因為溶液溶解而產(chǎn)生的然料附加耗費。生活實踐說明，配加!*焦粉，可讓球團礦的出氣孔度提高到30～32%,節(jié)約燃料油25%上下。

研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團的粘結(jié)劑。根據(jù)許多人研究的結(jié)果，固體物質(zhì)之間開始反應(yīng)的溫度，遠低于它們的熔化溫度。粘結(jié)劑、無味、無腐蝕性，屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結(jié)劑，進入輪碾攪拌機進行混料，再通過通過壓球機成球，生球經(jīng)過數(shù)小時自然干燥、硬化，可達到入爐強度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%。

在以資源的利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。生球干燥必須在不爆裂的條件下進行，其干燥的速度與干燥需要的時候，取決于下列因素：干燥介質(zhì)的溫度與流速、生球的結(jié)構(gòu)與初始溫度、生球的粒度、球?qū)拥母叨群吞砑觿┑姆N類和數(shù)量等。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強的粘結(jié)性能，增強了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時不至于破碎，提高了生球的落下強度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團干燥時間，從而提高生球產(chǎn)量。