水泥包裝機機身用于支承和固定零部件，在工作的時候需有相對方位，并起保護、美化外觀等性能。水泥包裝機的常見故障包括：水泥袋重忽高忽低、套袋后不下灰、充料時間過長、出料閘門漏灰、三角帶打滑等現(xiàn)象。

在水泥包裝機工作之前要做好包裝機的工作準(zhǔn)備，工作準(zhǔn)備包括對包裝機的各個部件進行檢查，配件是否具有它本身的靈活性能，這不僅確保了包裝機在工作的時候能夠順利的進行，也確保了防止的效率問題。在工作之前還要注意，包裝機的電源和路線是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)。

水泥包裝機機身：采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強度高、鋼度大、小巧輕便。

水泥包裝機進料機構(gòu)：由2.2KW行星擺線針輪減速機，帶動小鏈輪，經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動給料機轉(zhuǎn)動完成下料。該機構(gòu)正反轉(zhuǎn)均可。

水泥包裝機出灰機構(gòu)：由4KW電動機帶動主軸葉輪旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的葉輪將水泥排出，經(jīng)出灰管裝入包裝袋。

水泥包裝機常用的分類方法:

 按機器自動化程度的不同，將其分為半自動包裝機和自動包裝機。由人工供給被包裝構(gòu)品、包裝材料或由人工取出包裝成品，但能自動完成其他包裝操作的機器，稱為半自動包裝機。全部自動完成供料、包裝和成品輸出的機器，稱為自動包裝機。

 按機器應(yīng)用范圍的不同，將其分為專用、多用和通用包裝機。用于包裝某種特定形狀尺寸及重量規(guī)格的產(chǎn)品的機器，稱為專用包裝機。能包裝規(guī)定范圍內(nèi)任意形狀尺寸及重籃規(guī)格的產(chǎn)品的機器，稱為通用包裝機。通過調(diào)整或更換有關(guān)工作部件，能包裝兩種或兩種以上產(chǎn)品的機器，則稱為多用包裝機。

水泥包裝機不插袋或無料時不灌料：當(dāng)未插袋或無料時，袋重達不到5kg時，微機控制系統(tǒng)視為未插袋，料口關(guān)閉，防止出灰管溢料。

水泥包裝機灌裝過程發(fā)生掉袋時，微機控制系統(tǒng)通過固態(tài)繼電器控制電氣元件和氣缸，使料口關(guān)閉，停止灌袋。

隨著各種學(xué)科的交叉融合，如今的工業(yè)品生產(chǎn)已經(jīng)不再是單純的機械式操作，水泥包裝機也已經(jīng)實現(xiàn)了由機械化向自動化的轉(zhuǎn)變，其中電子電氣技術(shù)的應(yīng)用是這一轉(zhuǎn)變的主要幫手。設(shè)備所涉及的學(xué)科廣泛之后再維修時對技術(shù)人員的要求就相應(yīng)提高不少，在此，我們分享一些這方面的經(jīng)驗，供客戶選擇性參考使用。

自動水泥包裝機工作效率怎么樣

   普通水泥包裝機的工作效率已經(jīng)是非常的不錯，可以進行全天候的工作，對于企業(yè)的生產(chǎn)有很好的幫助。但是普通的包裝機自身也是有一定的劣勢的，例如工作步驟多，需要人工輔助等等。自動水泥包裝機其實就是設(shè)備的一個進化版，在原來的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化，可以讓設(shè)備的工作步驟更少，人工參與的更少，這樣后期就會縮短工作時長，增加工作效率。

   減少人工參與，縮短時間

   機械的工作只要是機械正常運行就不會耽誤工作，但是人工參與的越多，出錯率就會越高，操作的時間也就會越多?，F(xiàn)在很多機械實現(xiàn)自動化的原因就在于可以盡可能的減少人員的參與，減少人工的差錯。自動水泥灌裝機從灌裝，到包裝機，到運輸?shù)揭?guī)定的位置，一臺機械就可以全部完成操作，中間不用人工進行參與工作，減低工作步驟，這樣就可以大程度的增加工作效率。

   自動化為企業(yè)減少支出

   自動化機械的費用前期肯定是要比普通的設(shè)備價格高一些，但是后期會節(jié)省很多的費用。人工的支出就是一個大項，例如自動化機械節(jié)省三個工作人員，一年節(jié)省將近20萬，這也是很多的企業(yè)考慮購買的原因。