對空氣預(yù)熱器著火原因及處理措施

 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)二次燃燒現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)通過人孔視鏡進行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室供應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)?？煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。然后開啟GAH吹灰蒸汽和滅火專用蒸汽，進行滅火。

2.在GAH轉(zhuǎn)子開始有熔化變形時，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時應(yīng)投用水沖洗裝置進行撲滅，并打開空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降低。因此，在大容量機組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對空氣預(yù)熱器進行灌滅。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時，可通過澆水噴淋冷卻，同時也應(yīng)對GAH導(dǎo)向軸承油室進行澆水降溫，以防油室著火。

4.發(fā)生二次燃燒時盡量不要打開任何可以進空氣的通道。在電廠建設(shè)運營中，空氣預(yù)熱器占鍋爐投資的6—8%，每年因低溫腐蝕和堵灰造成的設(shè)備更換或停產(chǎn)清灰費用占運行成本的4—5%，如果停爐停機損失更大。當(dāng)確認煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點火條件時，方能開啟風(fēng)機并逐漸開大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，重新點火。

5.如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時間內(nèi)恢復(fù)時，要制定出合理的修復(fù)計劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時間。

空氣預(yù)熱器系統(tǒng)可能存在的主要問題

　　漏風(fēng)率大：空預(yù)器處于煙、風(fēng)系統(tǒng)的上游和下游, 空氣側(cè)壓力較高, 煙氣側(cè)壓力較低, 因此空氣會通過動靜部件間的密封間隙泄漏到煙氣側(cè)。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。一般大型空預(yù)器漏風(fēng)率設(shè)計值在8% 左右, 隨著運行時間的延長, 漏風(fēng)率還會增大, 從而增加一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機電耗, 甚至導(dǎo)致燃燒風(fēng)量不足, 影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

空氣預(yù)熱器使用時應(yīng)該注意些什么問題?

1、傳熱效果很好，經(jīng)過專業(yè)測試，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷管為0.0025(cal/cm.s.℃)，而運行時考慮灰污熱阻對傳熱的影響時，該產(chǎn)品預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.8w/m2.c，普通鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.2w/m2.c，因此可見在受熱面布置相同的條件下，該產(chǎn)品的空氣預(yù)熱器傳熱效果要好于普通鋼管的空氣預(yù)熱器。3、需要我們隊該設(shè)備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設(shè)備被低溫腐蝕。

2、普通鋼管空氣預(yù)熱器經(jīng)過長時間運行后，因為積灰等各種原因，大大降低了換熱效果。該產(chǎn)品的表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻和煙氣流通阻力變小，管壁溫度和換熱強度都增加了，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、該產(chǎn)品的使用壽命比普通的鋼是否管搪瓷管的優(yōu)勢有哪些預(yù)熱器使用壽命的2.5到5倍。

管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及工作原理

管式空氣預(yù)熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預(yù)熱器。管式空氣預(yù)熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導(dǎo)流板、墻板等部件組成。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構(gòu)成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導(dǎo)流板和密封用的墻板。通過以上四點的簡述，可以很明顯的看到搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)生的一些有效意義，所以工業(yè)中應(yīng)該加強提倡使用搪瓷管空氣預(yù)熱器而使我們的生產(chǎn)應(yīng)用達到很好的效率。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結(jié)構(gòu)緊湊和增強傳熱，采用小管經(jīng)、小節(jié)距、管子錯列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運行中，空氣預(yù)熱器的管子，外殼及鍋爐構(gòu)架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構(gòu)架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節(jié)，用以補償各部分的相對膨脹量，保證各部分的相對位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運輸和安裝，管式空氣預(yù)熱器一般都做成若干個管箱，燃后組裝成空氣預(yù)熱器整體。為防止空氣經(jīng)過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節(jié)連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節(jié)起來。

在管式空氣預(yù)熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，故傳熱較差。為了加強傳熱和防止堵灰，采用適當(dāng)高的煙氣流速。近年來，在提高供熱質(zhì)量等方面做了很多努力和嘗試，特別是在供熱設(shè)備檢修、燃料存儲等方面進行了積極探索，有效地應(yīng)對了供熱期內(nèi)出現(xiàn)的各種各樣難題。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應(yīng)保持在適當(dāng)范圍。