預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

      預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　2、原因。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導(dǎo)向筋細(xì)軟，固定點(diǎn)位少等，均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致，如調(diào)整鋼筋時(shí)受到撬動，振搗時(shí)受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　精心操作，按設(shè)計(jì)圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向?yàn)橹鳎鲇薪徊嫦嗯鰰r(shí)，應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時(shí)修整、復(fù)位。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道截面變形

       預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道截面變形

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難或無法穿束;摩阻值增大;易使鋼絞線或鋼絲在孔道中的相對位置產(chǎn)生紊亂，使預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)造成相互制約，受力不均衡;易導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力金屬波紋管局部開縫，造成漏漿堵管。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材質(zhì)量不合格，剛度、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);受外力作用所致，如運(yùn)輸過程的磕碰，施工人員的踏踩，調(diào)整鋼筋時(shí)受到擠壓，重物墜落砸碰，振搗棒擠壓等。

　　3、預(yù)防及治理措施

　　加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材的進(jìn)場檢驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)者方可使用;防止或減少外力作用;加強(qiáng)隱檢，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管截面產(chǎn)生變形要及時(shí)更換、修整;發(fā)現(xiàn)無法穿束時(shí)，可區(qū)別情況，予以處理。

關(guān)于金屬波紋管規(guī)劃和選型有哪些依據(jù)呢？

不銹鋼波紋管補(bǔ)償器在燃?xì)夤艿乐羞\(yùn)用較多，那么關(guān)于金屬波紋管規(guī)劃和選型有哪些依據(jù)呢？

  在波紋管運(yùn)用中，體系（整機(jī)）或子體系（部件）給定的條件便是波紋管規(guī)劃和選形的主要依據(jù)。一般給定規(guī)劃條件有以下幾項(xiàng)：

（1）更大空間尺度或通徑

（2）作業(yè)載荷的性質(zhì)和巨細(xì)

（3）作業(yè)位移量

（4）作業(yè)溫度規(guī)模

（5）作業(yè)介質(zhì)的性質(zhì)

（6）精度要求

（7）運(yùn)用壽命