在中國，主要發(fā)展平面回轉(zhuǎn)谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數(shù)和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機(jī)；糙米則進(jìn)入碾米機(jī)碾制成白米。然后經(jīng)成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農(nóng)村常用碾米機(jī)直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設(shè)備見圖。 

糧食加工機(jī)械中與糧食接觸的部件將更多地采用合金和非金屬材料，以防銹蝕和保障成品糧清潔衛(wèi)生；機(jī)架將采用輕金屬和薄壁型鋼結(jié)構(gòu)以減輕重量，并盡量利用設(shè)備內(nèi)部空間布置構(gòu)件以縮小體積。工作部件和運(yùn)動件的使用壽命和互換性將進(jìn)一步提高，而緊固點和零部件的數(shù)量則將簡化和減少，以縮短工作部件的裝拆時間和減少散落零件。一機(jī)多用以及設(shè)備的自動控制和安全保護(hù)裝置將得到進(jìn)一步發(fā)展。此外由于小麥經(jīng)碾皮后制粉可得到更多色澤好的面粉，因而小麥碾皮設(shè)備也有發(fā)展前途。

斗式提升封結(jié)構(gòu)技術(shù)改造

通常情況下，大多數(shù)斗式提升機(jī)的底部從動軸的密封性的確保主要是通過填料密封結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。通過對使用情況的長期研究和觀察得知，就算使用新填料及從動輪，在工作一段時間后，提升機(jī)的從動軸密封處也會不同程度的出現(xiàn)礦粉向外泄漏的現(xiàn)象。因為斗提機(jī)底部大多安放在地坑中，并且沒有條件優(yōu)越的通風(fēng)設(shè)備，導(dǎo)致礦粉和材料大量分散于空氣中。一方面造成了操作工人的身體健康威脅；另一方面將在很大程度上增加操作人員每天清理的礦粉和材料的勞動量。此外，由于礦粉不能夠及時排放，將給設(shè)備操作和檢修人員帶來不同程度的安全威脅。所以，企業(yè)需要重視對斗式提升封結(jié)構(gòu)的技術(shù)改造工作的進(jìn)行。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條膠帶輸送機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機(jī)設(shè)備的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。從管式提升機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上可以分為推土機(jī)、推卸車、推土機(jī)、啟動卸料機(jī)、分切機(jī)、粉碎機(jī)、氣浮機(jī)、內(nèi)外蓋式提升機(jī)等幾種。單獨的管式提升機(jī)為開工、運(yùn)輸和搬運(yùn)工具，在內(nèi)部設(shè)計有小型內(nèi)外擋油、滑靴、推土機(jī)、推卸車等裝置。為了確保出機(jī)后對水壓、水質(zhì)、輸送介質(zhì)控制能力等有一定的改善，應(yīng)充分考慮整機(jī)運(yùn)行的措施，因此要求轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)的調(diào)整方法嚴(yán)格按照設(shè)定原則和方法進(jìn)行，避免因水壓、水質(zhì)、輸送介質(zhì)控制水平等引起產(chǎn)生較大影響的現(xiàn)象。