山西慧達(dá)澳星科技有限公司創(chuàng)造了幾乎所有的行業(yè)第1：

中國第1臺(tái)鋼絲繩芯輸送帶磁性無損探傷設(shè)備（1999）

中國第1臺(tái)全斷面皮帶抓捕器（2010）

中國第1臺(tái)智能鋼絲繩芯輸送帶無損探傷設(shè)備（2011）

中國第1臺(tái)智能輸送帶縱向撕裂在線檢測(cè)設(shè)備（2013）

中國第1臺(tái)基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)（2013）

 鋼繩芯輸送帶無損檢測(cè)系統(tǒng)

自動(dòng)識(shí)別：軟件自動(dòng)分析整條輸送帶數(shù)據(jù)中的鋼絲繩芯斷裂和接頭的識(shí)別，并將各種缺陷分類羅列，方便用戶針對(duì)性維修。

錄像回放：重現(xiàn)整條輸送帶運(yùn)行全過程，且可以對(duì)輸送帶運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，以便用戶進(jìn)行詳細(xì)的查看。

山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

十多年來,山西慧達(dá)的創(chuàng)新技術(shù)顯著提高了大宗物料輸送系統(tǒng)的效率和安全性,已經(jīng)成為全球輸送帶無損檢測(cè)細(xì)分市場(chǎng)無可爭議的品牌和者。山西慧達(dá)歡迎您電話咨詢。輸送帶檢測(cè)價(jià)格

鋼絲繩芯X射線無損探傷設(shè)備第三代產(chǎn)品：成熟于2010年底，慧達(dá)科創(chuàng)的影像自動(dòng)識(shí)別軟件首ci實(shí)現(xiàn)了對(duì)照片斷頭、接頭抽動(dòng)的100%自動(dòng)識(shí)別,  具備了實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)成像、實(shí)時(shí)智能識(shí)別出所有隱患，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告、自動(dòng)警示的功能。

輸送帶無損檢測(cè),鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。

落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運(yùn)行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。

在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。