U型管殼式換熱器就是克服此缺點(diǎn)將管子作成“U”型,一端固定另一端活動(dòng),使得換熱器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,重量輕,其缺點(diǎn)是不能機(jī)械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場(chǎng)合 帶膨脹節(jié)式換熱器可解決膨脹問(wèn)題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因?yàn)榭蓪⒔宇^拆下來(lái)進(jìn)行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對(duì)低壓氣體則不適宜,但其缺點(diǎn)就是制造復(fù)雜。D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。

列管式換熱器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列舉

列管式換熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到內(nèi)外兩側(cè)的壓力，從安全的觀點(diǎn)出發(fā)，在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)其結(jié)構(gòu)有很多限制性規(guī)定，因面產(chǎn)生不同的設(shè)什標(biāo)準(zhǔn)，在參照工藝過(guò)程的荃礎(chǔ)上，必須研究使用哪一種標(biāo)準(zhǔn)。氟塑料換熱器管束抗老化能力在8-10年左右，此外還具備重量輕運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。此外，當(dāng)設(shè)計(jì)換熱器結(jié)構(gòu)時(shí)，根據(jù)所屬過(guò)程的性質(zhì)，有必耍在日本標(biāo)準(zhǔn)和其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中選定一種作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。在石油和石油化工系統(tǒng)中，除了甩日本標(biāo)準(zhǔn)外還用其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一般在化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)中多以日本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)?，F(xiàn)將有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列舉如下.

(1)鍋?zhàn)o(hù)及壓力容播安全規(guī)范.

(2)離壓氣體管理法實(shí)施規(guī)范.

(3)ASME(美國(guó)機(jī)城工程師學(xué)會(huì))鍋滬及壓力容器規(guī)范，那八部分，不用直接火焰加熱的高壓容器， (4)TEMA(列普式換熱邪制造協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))。

換熱器冷凝器的清洗

1、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門(mén)關(guān)緊，利用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)酸，白色晶體，對(duì)金屬的無(wú)腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑（可選），如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí)，需要添加泥垢剝離劑，促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應(yīng)

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、將進(jìn)出機(jī)組的閥門(mén)關(guān)上，利用壓力表或溫度計(jì)管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。清洗時(shí)先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸，清洗中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足，以保證有足換熱器www.hreqi.com夠的酸液和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。

C、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。

E、換熱器冷凝器清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右，按實(shí)際情況而定。