扒渣機(jī)出廠后，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是根據(jù)扒渣機(jī)使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定。

  磨合期是保證裝載機(jī)正常運轉(zhuǎn)、降低故障率、延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前，部分用戶由于缺乏裝載機(jī)使用常識或是因為工期緊、或是想盡快獲得收益而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。礦井可以自由移動，可以延長或增加設(shè)備，操作也比較簡單，安全性能好，電動操作純，環(huán)保效果好，使用范圍廣，可用于各種礦山和隧道。有的用戶甚至認(rèn)為，反正廠家有包修期，機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修，于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長時間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機(jī)器的正常使用、縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還因為機(jī)器損壞影響了工程進(jìn)度。因此，對扒渣機(jī)磨合期的適用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

礦用扒渣機(jī)漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣機(jī)所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳，制作工藝有問題或者結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

2、扒渣機(jī)靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)破損、發(fā)生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現(xiàn)漏油情況。

3、在安裝更換相關(guān)緊固螺母時用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發(fā)現(xiàn)，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。

4、扒渣機(jī)上的密封配件使用期限過長，那些已經(jīng)嚴(yán)重磨損、老化變質(zhì)、失效變形的配件沒有及時更換，失去了密封性能。

5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機(jī)漏油。因為在這種情況下，箱殼內(nèi)溫度會升高使油氣充滿整個空間，排放不出運河，箱殼內(nèi)壓力隨之升高，從而使?jié)櫥拖脑黾印⒏鼡Q周期縮短。檢查方法:首先檢查供油系統(tǒng)，結(jié)果正常，說明發(fā)動機(jī)本身沒有問題。如果是發(fā)動機(jī)通氣系統(tǒng)堵塞的話則會增加活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。

扒渣機(jī)工作速度變慢主要原因是整機(jī)各部磨損造成發(fā)動機(jī)功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。扒渣機(jī)的液壓泵為柱塞變量泵，工作一定時間后，泵內(nèi)部液壓元件(缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等)不可避免的產(chǎn)生過度磨損，會造成內(nèi)漏，各參數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致流量不足油溫過高，工作速度緩慢。上述設(shè)備可適應(yīng)更復(fù)雜的工作區(qū)域，成本回收快，生產(chǎn)效率高，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。這時就需要整機(jī)大修，對磨損超限的零部件進(jìn)行修復(fù)更換。

扒渣機(jī)無力

   挖掘無力是挖掘機(jī)典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況：一種為挖掘無力，發(fā)動機(jī)不憋車，感覺負(fù)荷很輕;第二種為挖掘無力，當(dāng)動臂或斗桿伸到底時，發(fā)動機(jī)嚴(yán)重憋車，甚至熄火。

井下拆裝扒渣機(jī)要遵循的原則

一、在組裝扒渣機(jī)的時候，一定要把各個位置的螺栓擰緊，并且要檢查好墊圈松緊是否合適，是否符合當(dāng)前的實際需求。

二、在安裝液壓部件的時候，一點要注意清潔液壓系統(tǒng)，確保其清潔性和完好性，同時要檢查好密封圈，確保其完整性，避免灰塵和zha子進(jìn)入而影響機(jī)器使用壽命。

三、在機(jī)器安裝好后，要對整機(jī)進(jìn)行一次quan面的檢查，防止因疏忽而出現(xiàn)不必要的故障。

四、在安裝防爆扒礦機(jī)的電路設(shè)備時，一定要找專業(yè)人士進(jìn)行安裝。（電路是大部分扒渣機(jī)的主要動力，所以其安全性很重要）

扒渣機(jī)的拆裝關(guān)系到扒渣機(jī)是否能夠正常使用，所以在安裝工作前，一定要試驗好之后，再進(jìn)行工作。