高溫?zé)岜盟幉暮娓墒浅爻合碌囊环N干燥工藝，干燥過(guò)程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，物料快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化和變質(zhì)。熱泵干燥能夠有效的保障被干燥物質(zhì)的品質(zhì)，藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護(hù)。藥材烘干過(guò)程中采用全自動(dòng)溫度控制，操作簡(jiǎn)單，控制準(zhǔn)確，藥材烘干過(guò)程中不會(huì)對(duì)藥材及環(huán)境造成任何污染、無(wú)廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能。

　　高溫?zé)岜媒酃Ｋ幉暮娓赡芎牡?，保障物料烘干品質(zhì)的同時(shí)，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟(jì)性好，越來(lái)越受到藥材干燥行業(yè)和廠家的重視。

中藥材烘干機(jī)主要注意其溫度和濕度的控制，溫度太高，中草藥內(nèi)有容易揮發(fā)的物質(zhì)，直接導(dǎo)致藥性損失;另外濕度的問(wèn)題，中草藥烘干不能盡快脫水，不然也會(huì)影響烘干效果質(zhì)量。

中藥材烘干機(jī)一般有幾個(gè)步驟：

首先是預(yù)熱，一般溫度是所有過(guò)程中低的。

第二是排濕，排濕不能太快，當(dāng)然溫度也不會(huì)太高。

第三待濕度相對(duì)比較低的時(shí)候，也就是說(shuō)接近烘干的時(shí)候，溫度要稍微升高一點(diǎn)。

前處理：剪除菇根，留菇柄長(zhǎng)1~2厘米。先分揀出花菇、厚菇、薄菇，然后按品種與大小不同分裝于盤(pán)中，在陽(yáng)光下曝曬2~3小時(shí)，以去除部分水分。裝盤(pán)時(shí)應(yīng)使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺勻放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量。香菇采收后 6小時(shí)以?xún)?nèi)必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。

烘干：香菇裝盤(pán)后放在烤架上，送入烘干室進(jìn)行烘烤。應(yīng)把大而厚及水分含量高的放在上層，小而薄及含水量低的放在下層。一般擺放8~10層。若擺放過(guò)多，則易使上層、中層、下層的物料受熱溫度不均勻。每層的間距應(yīng)為30 厘米。烘干室溫度升到35℃時(shí)，方可將香菇入室烘干。室內(nèi)近窗處應(yīng)掛2個(gè)濕球溫度計(jì)。烘干時(shí)必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常1 小時(shí)增溫1~3℃，高溫度應(yīng)控制在80~85℃。一般要求35~40℃下烘烤 6小時(shí)→40~60℃下烘烤8~10小時(shí)→60 ℃條件下烘烤2小時(shí)。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時(shí)間就越長(zhǎng)。如果烘烤剛開(kāi)始，溫度就驟然升高，勢(shì)必會(huì)造成組織失水太快，易使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會(huì)使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。