浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時低熔點(diǎn)磷共晶在后凝固時得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。

稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。

當(dāng)生產(chǎn)內(nèi)腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件（如內(nèi)燃機(jī)缸蓋、機(jī)體、液壓系統(tǒng)閥件等）時，必須對砂芯采取整體涂料而后表面烘干。手工生產(chǎn)小球墨鑄鐵件時，常用軟毛刷將石墨粉細(xì)心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液，待自然晾干后澆注。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。石墨粉可以填塞孔隙，不被鐵水潤濕，鐵水難以鉆入砂粒之間。

這些試驗(yàn)比較繁瑣和費(fèi)時，而且得不出有效煤粉的具體數(shù)字。我國用測定發(fā)氣量的辦法比較省時，幾分鐘即可測定和計(jì)算出有效煤粉含量。球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)：球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。原理是根據(jù)有效狀態(tài)的煤粉在受熱后發(fā)生氣體量。通常高密度造型的型砂發(fā)氣量可以在16～22mL/g范圍內(nèi).，普通機(jī)器造型的型砂發(fā)氣量可以在20～26mL/g，