什么是閉式碾環(huán)機(jī)？閉式碾環(huán)機(jī)是將加熱并沖有小孔的坯料套在芯輥上，靠碾壓輥的內(nèi)緣帶動坯料旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑的擴(kuò)大。這種工藝方式結(jié)構(gòu)等的限制，已較少采用。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、風(fēng)力發(fā)電等眾多工業(yè)領(lǐng)域。工作原理是：環(huán)件軋制是借助輾環(huán)機(jī)使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，進(jìn)而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。主要用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的環(huán)形機(jī)械零件。




碾環(huán)機(jī)用異形芯輥的制作方法：碾環(huán)機(jī)用異形芯輥，屬于鍛壓機(jī)械零件【技術(shù)領(lǐng)域】，它包括芯輥主體，所述芯輥主體包括連接部和工作部，所述連接部設(shè)置于工作部的兩端，所述連接部主要包括芯軸，所述工作部由圓柱體段和截頭圓錐體段組成，所述圓柱體段的兩端均連接于截頭圓錐體段的底面，所述截頭圓錐體段的頂面連接于連接部；通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)h(huán)件毛坯輾制成型，避免了車削過程中的大量浪費，也減少了加工工時，很大程度的節(jié)約能耗、降低成本，且有效提高了生產(chǎn)效率，同時，解決了傳統(tǒng)工藝加工出的環(huán)件毛坯加工量不均的問題，實現(xiàn)了環(huán)鍛件密度均勻，保證了環(huán)鍛件的質(zhì)量；該異型芯輥結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價值。




立式碾環(huán)機(jī)底軸：其特征在于:該底軸是由底軸前端和底軸后端兩部分組成,并在所述底軸后端的端部設(shè)置螺母及拉桿,所述拉桿的另一端與所述底軸前端用螺紋相連.其有益效果是:由于該底軸是由兩部分組成,底軸前端若有損壞,只需要更換底軸前端,不用整體更換,節(jié)約制造底軸成本50%以上.更換時間縮短,可縮短維修時間70%以上.軸承不需要每次都更換,大幅度降低單次維修費用.




擴(kuò)孔機(jī)講述生產(chǎn)設(shè)備是需要合理布局的，但是有一些企業(yè)經(jīng)驗不足，在安裝設(shè)備是沒有對設(shè)備的擺放順序按照生產(chǎn)順序安裝，所以造成一些生產(chǎn)工序布局不合理，生產(chǎn)起來費時費力，也不利于工人上手操作。上面的這些問題也都制約著精益生產(chǎn)的推進(jìn)。庫存及原料方面的問題。主要包括一些外協(xié)廠家提供的零部件存在質(zhì)量問題以及對供求信息反應(yīng)不及時導(dǎo)致的庫存及生產(chǎn)均衡問題。在與外協(xié)廠家溝通下訂單時可能存在溝通不當(dāng)?shù)葐栴}，因而造成零部件存在一定的質(zhì)量問題，或者訂單不能及時交付。因為有的企業(yè)不注重收集供求信息，從而導(dǎo)致盲目生產(chǎn)，到期庫存過多，產(chǎn)品銷售不出去，導(dǎo)致資源的浪費，和生產(chǎn)成本的提高?；蛘邔?dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不足，不能及時完成訂單，影響企業(yè)的信譽(yù)。以上都是導(dǎo)致精益生產(chǎn)難以推進(jìn)的問題。擴(kuò)孔機(jī)講述工業(yè)工程知識方面的問題。有許多一線的工人的學(xué)歷普遍比較低，所以在工業(yè)工程知識方面普遍存在缺陷，所以在溝通方面可能存在困難，也不利于計劃的執(zhí)行。有許多的中高層管理人員的相關(guān)知識也存在缺陷，所以在出現(xiàn)問題時也不能及時的解決問題。這些問題也制約著精益生產(chǎn)的推進(jìn)。