如何提高圓刀片的分切質(zhì)量

如何提高圓盤剪刀片在分切時(shí)的分切質(zhì)量，關(guān)于這方面的技術(shù)知識(shí)，說(shuō)法各異。圓刀片每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)重要的目標(biāo)，這就需要我們對(duì)這方面的知識(shí)有專業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。當(dāng)然也不必每個(gè)知識(shí)和地方都要弄懂，我們只需掌握住里面主要的因素就可以。

 分切機(jī)在分切過(guò)程中一個(gè)重要的目標(biāo)，就是在每一個(gè)工序中為每一種圓刀片具創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說(shuō)，必須使用不同角度的分切模具，任何時(shí)候主要的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的形狀盡可能地相近。

 每一種圓刀片均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的分切過(guò)程。當(dāng)角度不變時(shí)，分切的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，分切機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了圓刀片壽命。

 為了得到較長(zhǎng)的圓刀片壽命，在分切過(guò)程中應(yīng)使盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果圓刀片進(jìn)入和退出太頻繁，圓刀片壽命會(huì)明顯縮短。這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金圓刀片更有利。

分切機(jī)刀片誤差小提高生產(chǎn)穩(wěn)定性

對(duì)于分切刀片來(lái)說(shuō)，刀具的制造僅允許存在較小的誤差，才能夠保證機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。目前，分切機(jī)產(chǎn)業(yè)的高速機(jī)床越來(lái)越多，在這種情況下，對(duì)于分切機(jī)刀片質(zhì)量的要求，已經(jīng)變得越來(lái)越高，在提升較大分切速度，普通的分切機(jī)刀片已經(jīng)不能夠滿足企業(yè)需要，而刀具的材料如果得不到提高，如何制造技術(shù)，對(duì)于刀具的加工速度的提高，其他分切壽命都是非常有限的。

所以，就高速分切設(shè)備周邊設(shè)備而言，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)正在大力開(kāi)發(fā)相應(yīng)的配件，而高速分切機(jī)刀片作為需要的配件之一，成為整個(gè)刀具產(chǎn)業(yè)一致解決的方案。截至目前，很多企業(yè)仍然拿不出讓客戶滿意的高速分切機(jī)刀片，以至于客戶仍需要使用進(jìn)口刀具來(lái)進(jìn)行分切加工，而企業(yè)僅能夠供應(yīng)普通的刀具，而這些企業(yè)僅僅是缺少單個(gè)加工工藝，就損失了利潤(rùn)率高的產(chǎn)品，把這些利潤(rùn)拱手讓人。

目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)能夠生產(chǎn)的刀具種類比較多，很多產(chǎn)品已經(jīng)能夠自主研發(fā)，是高速分切機(jī)刀片的制造，還需要進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品的加工工藝，特別是材料的熱處理工藝的選擇，以及碟形磨削的加工工藝，對(duì)于這些，是由于分切機(jī)刀片較薄，碟形的形狀加工起來(lái)比較費(fèi)事，而企業(yè)在加工優(yōu)化這一點(diǎn)上容易被忽略。所以，對(duì)于目前國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)來(lái)說(shuō)，重要的目的是重新提升機(jī)床設(shè)備，以提高高速分切機(jī)刀片的質(zhì)量，才能夠在市場(chǎng)中取得進(jìn)一步的提高。

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運(yùn)用

在極端條件下使用的零件需要用特殊材料制造。這些零件可能是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)大環(huán)或一個(gè)罩子，需要在高達(dá)650℃的高溫下運(yùn)行；或者是用于油田井下的零部件，需要在地下幾百英尺的腐蝕性環(huán)境中工作。

因此，航空航天和石油公司都有許多零部件是由鎳基合金（耐熱超級(jí)合金）制成。為了車削加工這些材料（包括Inconel合金，Hastelloy鎳基合金，Waspaloy合金以及Monel銅鎳合金），制造商應(yīng)該將其注意力牢牢鎖定在貌不驚人的切削刀具——圓盤刀片上。  

圓盤刀片在一些制造部門也許并未得到充分利用，但在航空航天和石油行業(yè)，情況卻有所不同。不能加工小半徑轉(zhuǎn)角        盡管具有一些重要優(yōu)點(diǎn)，但由于某些原因，圓刀片可能還是對(duì)制造商缺乏吸引力：一個(gè)原因是它不能用于加工小半徑轉(zhuǎn)角，例如，直徑12.7mm的圓刀片不能車削半徑為0.1mm的90°轉(zhuǎn)角，因?yàn)樗妮^小轉(zhuǎn)角半徑為12.7mm。

由于圓盤刀片不能加工小半徑轉(zhuǎn)角，導(dǎo)致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂(lè)滿公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理Bill Tisdall介紹說(shuō)，“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強(qiáng)度，因此成為許多加工編程人員的選擇。這種刀片既可以進(jìn)行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削，也可以車削加工方肩。而采用圓刀片，雖然可以進(jìn)行所有其它加工，但不能進(jìn)行方肩車削。”（外表面仿形是一種將朝向卡盤的Z軸運(yùn)動(dòng)與偏離工件中心線的X軸運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)的加工運(yùn)動(dòng)）。

分條刀片的切割原理 

切割時(shí)，縱向輕巧。 切割速度可以提高一倍，表面粗糙度可以達(dá)到Ra3.2或更高。 加工材料的不同，可以在刀片的外表面涂覆TiCTiNAl2O3和TiC-TiN復(fù)合涂層，提高了刀片的硬度，耐磨性和耐磨性，拓寬了多功能車刀的應(yīng)用范圍 。 因此，它不僅可以應(yīng)用于難以加工的材料，還可以在間歇切割和不均勻的刀深度的有利條件下應(yīng)用。 

多功能車刀取得了多用途的勝利，用刀可以代替普通的車刀34，大大節(jié)省了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。 由于采用了***的槽型，傳統(tǒng)的切削刀片存在嚴(yán)重的切屑和難以去除切屑的問(wèn)題，從而表面粗糙度可以達(dá)到Ra3.2或更高，從而提高了工具的耐用性； 與普通切割刀片相比，夾持夾可靠，刀片易于更換。 由于多功能車刀具有小巧的機(jī)身和小巧的刀片，因此適用于中小型加工和小型機(jī)床，這會(huì)在***程度上限制和水平。這是一個(gè)需要解決的問(wèn)題 運(yùn)動(dòng)型滾輪的圓形刀片的切割過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。