球形封頭具有其它形式封頭無法比擬的優(yōu)點，隨著球形封頭制造工藝的不斷成熟，球形封頭在不斷普及。在球形封頭的實際應用中，球形封頭與筒體連接存在壁厚的差異，且相差較為懸殊，往往這個部位是應力集中的地方，應力出現(xiàn)的地方?，F(xiàn)就球形封頭與筒體連接，列出幾種連接形式，并采用ANSYS11.0 Workbench做有限元分析，對比各種形式的應力，后得出化的連接形式。

   不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。不銹鋼封頭在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于心部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。球型封頭即在熱應力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,然后形成的殘余應力就愈大。

球型封頭冷加工與熱加工有什么區(qū)別？

冷加工的特點：

1. 未經加熱，不會發(fā)生材質劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

2. 未經加熱，不會產生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸準確且一致性好

3. 未經加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

4. 無需燃料，能源消耗少。

5. 無需加熱，不會產生有害氣體和煙霧，避免環(huán)境污染和地球溫暖化，與中 國國策一致。

熱加工的特點：

因加熱，會發(fā)生材質劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

加熱成形,封頭廠，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴重,封頭，且難以去除。

需要燃料，大量消耗寶貴的資源。

因加熱產生大量的有害氣體，污染環(huán)境，產生公害，與中國國策相違背

  橢圓封頭和球形封頭的形狀十分相似，但是還有不同之處的。我們從封頭的制造難易程度來看，橢圓形的封頭的深度比半球形的封頭淺的多，較易制造。我們從封頭結構上來看：球形的封頭為半個球殼。那為什么球形封頭可以替代橢圓封頭呢？

1、特殊材料，貴。比如我們有2個2000的壓力容器不銹鋼封頭，用橢圓須20mm，用球封頭16mm，可節(jié)省約百分之四五十。

2、一般材料，厚。用球封頭節(jié)省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。

3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。

     橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮：橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個界限。換一種思路：咱們也不去尋求這個界限把自己框死。

    我們在選用封頭形狀時，要根據(jù)自己的需求，實際情況去做出正確的選擇。如果您有疑問，可以隨時聯(lián)系我們網(wǎng)站的客服人員。