如何提高高壓反應(yīng)釜的密封效果

   高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)方面，就有獨(dú)特的優(yōu)越性。這就對(duì)高壓反應(yīng)釜的密封效果提出了更高的要求。當(dāng)高壓反應(yīng)釜的密封效果不好時(shí)，我們應(yīng)該怎樣解決呢？

首先，高壓反應(yīng)釜密封圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

      其次，可以將高壓反應(yīng)釜停機(jī)，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

     后，改進(jìn)高壓反應(yīng)釜安裝工藝，或過(guò)盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。

     完成以上要求，高壓反應(yīng)釜的密封效果就會(huì)有明顯的提高了。

不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)

不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層（不銹鋼）和基層（碳鋼、低合金鋼等）復(fù)合軋制而成的雙金屬，由復(fù)層保證耐蝕性能，強(qiáng)度主要靠基層獲得，這樣可以節(jié)約大量不銹鋼，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。不銹鋼復(fù)合板由于具有良好的綜合性能和價(jià)格上風(fēng)，在石油化工、食品產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。由于中國(guó)反應(yīng)堆設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外的差距，國(guó)內(nèi)企業(yè)規(guī)模相對(duì)較小。不銹鋼復(fù)合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而有其特點(diǎn)和難點(diǎn)。

高壓反應(yīng)釜的試壓操作

1.加熱前檢查。檢查進(jìn)氣口和排氣閥是否有肥皂水泄漏。在打開(kāi)控制器加熱開(kāi)關(guān)之前，確保沒(méi)有氫氣泄漏。逐步調(diào)整以設(shè)定反應(yīng)溫度以防止加熱溫度過(guò)高并進(jìn)行調(diào)整。增壓必須在單獨(dú)的步驟中進(jìn)行，工作壓力為20％，每升保持5分鐘，測(cè)試壓力增加30分鐘以檢查密封。電壓在合理范圍內(nèi)，確保加熱速率不超過(guò)80℃/h，并開(kāi)始加熱過(guò)程以開(kāi)始反應(yīng)。 2.參數(shù)變化控制反應(yīng)開(kāi)始后，要密切注意反應(yīng)中各種參數(shù)（壓力，溫度，速度）的變化，尤其是壓力的變化。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，并報(bào)告部門(mén)負(fù)責(zé)人，如溫度過(guò)高。冷卻盤(pán)管可以連接冷卻水冷卻;如果壓力太高，它可以從排氣閥冷卻或排出。當(dāng)氫氣排出時(shí)，必須通過(guò)管道排放到外面！

高壓反應(yīng)釜的其他注意事項(xiàng)

1.必須嚴(yán)格按照規(guī)定使用反應(yīng)釜，不得單獨(dú)操作。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要兩個(gè)或更多人。 2.在高壓滅菌器操作期間，打開(kāi)通風(fēng)扇以確保良好的通風(fēng)。 3.當(dāng)水壺有壓力時(shí)，嚴(yán)禁擰干螺母或敲擊高壓滅菌器。 4.正負(fù)螺母（進(jìn)氣管，排氣管和連接壓力表和水壺蓋的支管）之間的連接只能用于旋轉(zhuǎn)螺母，兩個(gè)密封面不得旋轉(zhuǎn)相對(duì)于彼此。這樣才能在正常的焊接參數(shù)下，得到雙相組織的焊縫，避免產(chǎn)生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。 5.在操作過(guò)程中隨時(shí)觀察壓力表的指示。嚴(yán)禁在超溫和超壓的條件下使用水壺。 6.如果實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有泄漏，請(qǐng)立即停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)，不要在高溫下扭曲螺母。 7.在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不要離開(kāi)。 8.反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁止使用強(qiáng)酸如鹽酸或硫酸。 9.使用前，您必須征得相關(guān)負(fù)責(zé)人的同意。在使用水壺之前，任何人都必須詳細(xì)閱讀說(shuō)明。