蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設(shè)備、鎖鉚設(shè)備、自穿刺鉚接機(jī)、自沖鉚接機(jī)、鎖鉚鉚接機(jī)、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設(shè)備、母線槽鉚接機(jī)、母線槽生產(chǎn)線、汽車鉚接設(shè)備。

自沖鉚釘?shù)淖饔檬鞘裁矗?

1、自沖鉚釘可以進(jìn)行輕金屬、有色金屬、黑色金屬與有色金屬之間的連接，因此，在車身生產(chǎn)中，自沖鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝為快速生產(chǎn)和流水線作業(yè)創(chuàng)造了有利條件，特別是對(duì)貨車車廂板間的連接有重要意義。

2、為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性，車身材質(zhì)的選擇就非常必要了，如采用輕金屬或非金屬材料，因?yàn)檫@些材料是不能用焊接和傳統(tǒng)的鉚接工藝的。因?yàn)樽詻_鉚釘能夠?qū)崿F(xiàn)沖鉚一次完成，又不影響美觀，所以被廣大汽車制造商所采用。

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無鉚鉚接機(jī)、自動(dòng)化鉚接設(shè)備、氣動(dòng)鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。

抽芯鉚釘規(guī)格和種類：

  1、抽芯鉚釘按材質(zhì)不同可分為鋁合金抽芯鉚釘，鐵及不銹鋼抽芯鉚釘三種;

  2、按抽芯鉚釘釘頭形狀不同，鉚釘可分為圓頭形抽芯鉚釘與沉頭型抽芯鉚釘兩種;

  3、按抽芯鉚釘釘管直徑尺寸不同分為:2.4mm,3.2mm,4.0mm,4.8mm,6.4mm;

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備，手持鉚接設(shè)備，懸掛式鉚接設(shè)備，金屬鉚接設(shè)備，母線槽自沖鉚接機(jī)，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

復(fù)合鉚釘機(jī)的調(diào)試就是在刀具系統(tǒng)與模具系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)中，使刀具相對(duì)于?？h——兩個(gè)剪切座和一個(gè)底?！獙?shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。答：母線槽鉚接槍起的作用簡單說就是連接作用，通過鉚釘?shù)蔫偳叮B接薄板件。在雙刀機(jī)系統(tǒng)中，由于底模與兩個(gè)剪切座分別位于三塊相對(duì)獨(dú)立的活動(dòng)模板之上，相互之間的位置都不會(huì)產(chǎn)生干擾，而且兩把刀僅需分別與底模和一個(gè)剪切座定位，故調(diào)試比較簡單．只要有足夠的耐心和技能，刀具上的刀孔與模具上的三個(gè)孔都可以很好的實(shí)現(xiàn)“完全”準(zhǔn)確定位。而在單刀機(jī)系統(tǒng)中情況卻大不一樣。底模是單獨(dú)位于一塊獨(dú)立模板上，與刀具可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，但是該系統(tǒng)中的兩個(gè)剪切座卻是位于同一塊模板之上，相互間的距離是固定的，而刀具的停留位置則由剪切凸輪的輪廓曲線決定，是固定不變的。

母線槽鉚接槍能做什么？

答：母線槽鉚接槍能替代母線槽生產(chǎn)中的原來落后的螺釘連接工藝，成本更低，連接強(qiáng)度更高。

母線槽鉚接槍使用年限？

答：母線槽鉚接槍使用年限相當(dāng)長，平常注意維護(hù)即可使用10-15年。

母線槽鉚接槍效率如何？

答：母線槽鉚接槍在使用中效率是非常高的，幾乎可以1-2秒鐘鉚接一個(gè)鉚釘，想想，如果母線槽生產(chǎn)還是采用螺釘連接，其效率會(huì)落后多少倍啊。