關(guān)于儲(chǔ)罐罐內(nèi)介紹

◇夾層氮?dú)庵脫Q出口管線在環(huán)隙夾層底部設(shè)置全圓周環(huán)管，并在環(huán)管上設(shè)置有足夠數(shù)量的通氣孔，通氣孔處采用多層玻璃纖維布進(jìn)行隔離，即能保證氣流有效通過，同時(shí)又能阻止珍珠巖隨氣流飄出。

◇儲(chǔ)罐在外罐頂部設(shè)置珠光砂充填口。

◇儲(chǔ)罐頂部設(shè)置噴淋水裝置，儲(chǔ)罐噴淋水量為罐頂及罐壁所需噴淋水量之和。

◇儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靜電接地接口。

◇設(shè)備附屬碳鋼構(gòu)件油漆采用油漆。

◇儲(chǔ)罐 LOGO 商標(biāo)按招標(biāo)方要求進(jìn)行制作（若需）。

關(guān)于儲(chǔ)罐內(nèi)外罐錨固裝置

 ◇關(guān)于儲(chǔ)罐的主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進(jìn)行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力(如風(fēng)載荷、載荷等)的作用下產(chǎn)生傾斜與提升。

 ◇主容器錨固裝置穿過熱角保護(hù)底板時(shí)采用扁形套管 密封板組合結(jié)構(gòu),減小通過錨固裝置傳遞到熱角保護(hù)層底板的應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及梯子

施工后的控制

　　(1)無損檢測(cè)：LNG儲(chǔ)罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測(cè)手段。實(shí)施之前，簽署檢測(cè)委托書，并按照該委托書出具檢測(cè)結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗(yàn)：對(duì)泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)出罐體施工實(shí)際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時(shí)開展氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。

二、罐體內(nèi)壁清理

罐體內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進(jìn)行，也有采用磨光機(jī)打磨的情況（因打磨前還需清油污及額外需除漆，故一般情況下不建議使用）。水噴砂機(jī)是將水射流和噴砂兩項(xiàng)技術(shù)組合起來，同時(shí)具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果，非常適合于場(chǎng)所，尤其是在儲(chǔ)油罐正常運(yùn)營情況下進(jìn)行防腐作業(yè)。

三、罐體內(nèi)壁噴漆

罐體內(nèi)壁噴漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，還要額外關(guān)注一下施工人員的施工間隔，也要確保施工人員能及時(shí)到罐外呼吸到新鮮的空氣。