鍍鋅方管鍍鋅了怎么還會生銹？

    鍍鋅方管的工藝手法是運(yùn)用冷軋或熱軋將窄而長的鋼板鍍上一層鋅，分為熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅的鍍層比較均勻、附著能力強(qiáng)并且運(yùn)用壽命長，與鍍液發(fā)作的化學(xué)反響可以使鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性，即便有強(qiáng)大的耐腐蝕才能，在運(yùn)用過程中還是會呈現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么，這是什么原因形成的呢？

    鍍鋅方管生銹的首要原因就是外表鍍上的那層鋅。鋅的化學(xué)性質(zhì)較活潑，溶于酸，也溶于堿，在濕潤的環(huán)境中鋅會發(fā)作化學(xué)反響，在外表形成堿式碳酸鋅膜，在與含有的物質(zhì)觸摸時(shí)，鋅的耐腐蝕性下降，易被腐蝕，然后顯露鋼板外表，較終生銹。選用電鍍鋅方法的鍍鋅帶鋼生銹概率比較低，因?yàn)殡婂冧\的鍍層比較厚，不易形成鋼板的氧化，所以不易生銹。

    鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是因?yàn)檫@兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來說它們在強(qiáng)度、耐性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。

鍍鋅方管如何校直

　　鍍鋅方管曲折是因?yàn)檐垯C(jī)調(diào)整不妥，軋制時(shí)殘留的剩余應(yīng)力以及因?yàn)檠毓茏咏孛婧烷L度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規(guī)則。

　　校直的根本道理即是使鍍鋅方管進(jìn)行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機(jī)內(nèi)有必要遭到重復(fù)曲折。而鋼管重復(fù)曲折的程度主要由校直機(jī)的調(diào)整所決議。

　　影響校直質(zhì)量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。

　　很多鍍鋅方管供應(yīng)商會提供化學(xué)相容性表。但工程師們須留意，應(yīng)運(yùn)用專為鍍鋅方管制定的化學(xué)相容性表，鍍鋅鋼管而不是為普通管道制定的化學(xué)相容性表。

　　因而，應(yīng)只參考鍍鋅方管，而不是普通管道與相關(guān)物質(zhì)的化學(xué)相容性級別，否則會使鍍鋅方管失效或破損裂滲漏，致使形成泵的損壞或風(fēng)險(xiǎn)性的事故。

無縫方管焊接工藝

一、預(yù)熱

    預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的較高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。

二、焊條

    條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

三、坡口形式

    將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

四、焊接工藝參數(shù)

    由于母材熔化到初層焊縫金屬中的比例較高達(dá)30%左右，所以首層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

五、焊后熱處理

    焊后好對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。