柱狀活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和表面積對于它的質(zhì)量的影響是次要因素。

表面積可以通過改變活性炭的形態(tài)來增加，表面積越大，它的吸附能力越強，吸附效果越好；

孔隙結(jié)構(gòu)是通過生產(chǎn)工藝和原材料決定的，這個是非常難改變的；

活性炭原材料的優(yōu)劣對于柱狀活性炭的吸附質(zhì)量起著決定性的作用，可以說活性炭的原材料越好，那么柱狀活性炭的吸附質(zhì)量越好。

因此，當(dāng)我們要對柱狀活性炭的吸附質(zhì)量進行評估時，主要對柱狀活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)、表面積、原材料的優(yōu)劣這三方面，來對柱狀活性炭的質(zhì)量進行評估。

本文介紹了含酚工業(yè)廢水的處理過程，可分為一階段處理過程、二階段處理過程和三階段處理過程。

1、在一階段處理過程中，柱狀活性炭主要用作絮凝吸附分離劑，用于吸附或幫助絮凝一些難生化降解，或?qū)ξ⑸镉卸镜挠袡C污染物。柱狀活性炭可以去除，廢水中不可生物降解的顏色和氣味，避免曝氣池的氣泡，同時促進混凝物或生物質(zhì)的迅速生長和沉淀。柱狀活性炭還可以去除廢水中的重金屬離子及其組合物。

2、在二階段處理過程中，柱狀活性炭常被用作各種新型高負荷生化反應(yīng)器的生物膜載體填充物。柱狀活性炭還可以改善反應(yīng)器對高負荷水質(zhì)的影響。同時，柱狀活性炭作為生物膜載體也能形成生物活性炭，延長活性炭的使用壽命。

3、在三階段處理過程，柱狀活性炭主要用于吸附和去除水中殘留的有機污染物。當(dāng)水質(zhì)達到生產(chǎn)和再利用的要求時，柱狀活性炭主要起兩種作用：一種是普通吸附劑，另一種是生物膜載體形成生物活性炭。

柱狀活性炭的炭化方法：

將炭化爐預(yù)熱，然后將預(yù)處理的原料進入炭化爐，經(jīng)450-500℃高溫加熱，空氣助燃即可，不用加其它燃料。隨后進入冷卻階段冷卻，這里的炭化尾氣不會污染環(huán)境?；钚蕴康慕Y(jié)構(gòu)為石墨狀六角形微晶體結(jié)構(gòu)。

柱狀活性炭活化方法：

通常用活化爐以水蒸氣活化，過程中生成的煙道氣為活化劑來共同完成活化過程?；罨枰?50-950℃高溫、氣壓左右。

減壓脫附。物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。

沖洗脫附。用不被吸附的氣體液體沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法必然產(chǎn)生沖洗劑與被吸附組分混合的問題，需要用別的方法將它們分離，因此這種方法存在多次分離的不便性。