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現(xiàn)如今,工業(yè)制造業(yè)快速發(fā)展,電子皮帶秤作為工業(yè)衡器之一,技術(shù)也不斷被突破,市面上出售高精度電子皮帶秤的廠家也越來越多,那么電子皮帶秤的計(jì)量精度有哪些影響因素
有人以為,電子皮帶秤品質(zhì)越好,精度就越高,這顯然忽視了一個(gè)重要的問題。電子皮帶秤是安裝在皮帶輸送機(jī)上來工作的,輸送機(jī)的工作狀態(tài)直接影響電子皮帶秤的正常工作。使用廠家的輸送機(jī)安裝位置、狀態(tài)、皮帶的張力都是一個(gè)變化值,如果沒有專業(yè)豐富的安裝經(jīng)驗(yàn),再好的電子皮帶秤也達(dá)不到計(jì)量精度,所以說,電子皮帶秤精度精不精準(zhǔn)有一部分是靠“裝”出來的。9、采用GPRS無線數(shù)傳功能,可以短信報(bào)表、遠(yuǎn)程診斷、校秤等功能。
1、安裝電子皮帶秤的位置應(yīng)選對。傾斜角度大于17°的位置不適宜安裝電子皮帶秤。如果安裝在傾斜角度較大的位置上,物料重量不能完全作用在稱重傳感器上,導(dǎo)致稱重結(jié)果不能真實(shí)反映出物料的重量;
2、外界環(huán)境會(huì)干擾。就一般情況來講,電子皮帶秤的使用環(huán)境比較惡劣,外界的強(qiáng)磁干擾或是振動(dòng)都會(huì)對電子皮帶秤形成一定的影響。
綜上所述,電子皮帶秤的精度不僅僅是由其出廠質(zhì)量決定的,后期的使用對其計(jì)量精度的影響也很大。
為什么電子皮帶秤要水平安裝?
電子皮帶秤是安裝在客戶現(xiàn)場皮帶輸送機(jī)的下面進(jìn)行稱重計(jì)量的,而客戶現(xiàn)場皮帶輸送機(jī)很多都是帶有傾角的,一般在安裝過程中我們都建議角度控制在20°以內(nèi),因?yàn)閮A斜角度過大,就會(huì)導(dǎo)致物料在輸送過程中流動(dòng)的比較快,如此以來會(huì)影響測速信號給出的測速值,從而影響電子皮帶秤設(shè)備的計(jì)量精度。對于電子皮帶秤安裝在室外的皮帶秤要對測速傳感器、稱重傳感器、特別是儀表的防雨和防嗮要加強(qiáng)防護(hù)。
而電子皮帶秤作為計(jì)量設(shè)備,在安裝過程中需要有一個(gè)獨(dú)立的安裝支架或者平臺(tái),而安裝支架或者平臺(tái)必須堅(jiān)固而且是水平的,如果電子皮帶秤安裝的位置不穩(wěn)定會(huì)影響電子電子皮帶秤上面皮帶輸送機(jī)物料的計(jì)量,如果電子皮帶秤不采用水平安裝,則電子皮帶秤受力不均勻,測速裝置給出的測速信號不穩(wěn)定,經(jīng)過儀表的計(jì)算后會(huì)影響電子皮帶秤的計(jì)量精度。(1)對傳感器應(yīng)該經(jīng)常的清掃,支撐稱量架上的一組平行彈簧篇和稱量架也要保清潔。
由于稱重托輥運(yùn)動(dòng)的靈活性、徑向跳動(dòng)程度等直接影響計(jì)量精度,需每年對稱重托輥潤滑1~2次,但要注意托輥潤滑后,需對電子皮帶秤重新進(jìn)行校準(zhǔn);
使用過程中,正常流量控制在校準(zhǔn)流量幅度的±20%范圍內(nèi);
大流量不要超過120%Qmax,這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度,而且會(huì)提高設(shè)備的使用壽命;
嚴(yán)禁在安裝傳感器的秤體上進(jìn)行焊接,以免損壞傳感器,特殊情況下,應(yīng)先斷開電源,然后將接地線引到秤體上,一定不能讓電流回路經(jīng)過傳感器
由于電子皮帶秤工礦環(huán)境比較惡劣,受環(huán)境、濕度、天氣等自然條件的影響,導(dǎo)致電子皮帶秤的張緊裝置出現(xiàn)變化,此時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)是保證計(jì)量精度準(zhǔn)確的前提,不要小看電子皮帶秤的張緊裝置,經(jīng)多家皮帶秤使用數(shù)據(jù)顯示,安裝張緊裝置對保證零點(diǎn)準(zhǔn)確度在0.5%誤差范圍內(nèi)有很大的作用。7、控制器采用觸摸顯示技術(shù),中英文圖形化顯示,向?qū)Р僮鞣绞?,操作簡單,無需記憶。
ICS(BM)系列電子皮帶秤采用專項(xiàng)使用稱重傳感器技術(shù),研究生產(chǎn)制造的新一代動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備。該設(shè)備安裝在皮帶輸送機(jī)上,對輸送物料實(shí)行連續(xù)計(jì)量的設(shè)備。具有計(jì)量精度高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、港口、建材、水泥、化工楳炭、陶瓷、玻璃、冶金、糧食、電力、焦化、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。而定量皮帶稱又稱配料秤,主要是以控制所稱物料的重量流量為目的。