板式換熱器流程組合方式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力核算，在滿意工藝條件要求下確認(rèn)。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近，然后得到傳熱作用。因為在傳熱外表兩邊對流換熱系數(shù)持平或挨近時傳熱系數(shù)取得較大值。

   盡管板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力核算時，仍以均勻流速進(jìn)行核算。因為U形單流程的接收都固定在壓緊板上，拆裝便利。

   水源熱泵系統(tǒng)對鈦板板式換熱器的要求：從板式換熱器在系統(tǒng)中的作用可知，板式換熱器只具有中心過渡的作用，不具備加熱（冷卻）的作用，故要求板式換熱器的傳熱溫差越小越好，從調(diào)查實側(cè)數(shù)據(jù)可知，不論冬季仍是夏天，井水溫差僅為5℃，溫差規(guī)劃較小，若板式換熱器丟掉1℃溫差，則功率將下降20百分之。

板式換熱器都有哪些優(yōu)勢呢?實際上其關(guān)鍵火爆的緣故，就是其清理便捷、重量較輕、占地小、價錢不高，遭受了許多 的制造行業(yè)的鐘愛，接下去大家就來為大伙兒，實際的介紹一下吧。 清理便捷 板式換熱器的卡緊板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，開展機(jī)械設(shè)備清理。 簡易修改換熱總面積或步驟組成 只需求加上(或減少)板片，就可以抵達(dá)需求加上(或減少)的換熱總面積。 重量較輕 板式換熱器的板片薄厚僅為0.6~0.8毫米，管殼式換熱器的換熱管薄厚為2.0~2.5毫米;管殼式換熱器的罩殼比板式換熱器的合理布局重得多。在完成同樣的換熱重任的狀況下，板式換熱器所需求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。 占地小 板式換熱器合理布局緊湊型，企業(yè)容積內(nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，都不像管殼式換熱器那般需求預(yù)埋抽出來管控的檢修場地，因此進(jìn)行同樣的換熱重任時，板式換熱器的占地約為管殼式換熱器的1/5~1/10。 導(dǎo)熱系數(shù)高 管殼式換熱器的合理布局，從抗壓強(qiáng)度層面看是很好的，但從換熱聚焦點看并不理想，因為流體力學(xué)在殼程中主題活動時存有著折流板—罩殼、折流板—換熱管、管控—罩殼中間的旁通。歷經(jīng)這種旁通的流體力學(xué)，并沒有充足地報名參加換熱。而板式換熱器，不會有旁通，而板片的波浪紋能使流體力學(xué)在較小的水流量下產(chǎn)生滲流。因此 板式換熱器有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，一般狀況下是管殼式換熱器的3~5倍。 價格不高 在應(yīng)用材料一樣的前提條件下，因為合理布局所需求的材料較少，因此 產(chǎn)品成本必然要比管殼式換熱器低。

板式換熱器板在使用的過程中，難免會沾染上一些污漬，那么遇到這種情況我們該如何去清潔維護(hù)呢?接下來我們板式換熱器廠家，就來為大家簡單的介紹一下吧。　　機(jī)械(物理)清洗法　　這種方法是將板片后用刷子進(jìn)行人工洗刷，從而達(dá)到板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈?！　』瘜W(xué)清洗法　　這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法?！　【C合清洗法　　對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機(jī)械(物理)清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈?！　∏逑磿r的注意事項　　(1)化學(xué)清洗板式換熱器時溶液要保持流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度?！　?2)對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用百分之5的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用百分之5的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑?！　?3)機(jī)械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等?！　?4)清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。