自動噴涂加工。自動噴涂設備可控制線體流動節(jié)奏，提高生產(chǎn)裝配速度，縮短生產(chǎn)周期，工序沒有閑置現(xiàn)象，生產(chǎn)工藝流程明確。生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量是人工的3--5倍，大大提高了生產(chǎn)效率。同時需要生產(chǎn)人員少，有效節(jié)省大量人工成本。

自動噴涂加工質(zhì)量好。在無人干預的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，無氣泡，無波浪，表面光滑，產(chǎn)品合格率為95%以上。

對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用螺桿。其一是我國在涂裝設備研制方面投入不多，很少有先進成熟的涂裝設備占領市場，即便是國內(nèi)自行建設的涂裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上的一些關鍵設備也是引進為多。通用螺桿對某一種塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上螺桿性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的螺桿作逐一介紹。Pc為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。

在真空鍍膜加工的上下表面都會發(fā)生反射，這樣兩束光相遇的時候，其光程差，其中n0是膜的折射率，d是膜的厚度。

當時，也就是二者的光程差為奇數(shù)個半波長時，兩束光會抵消。具體來說，波長和厚度d滿足以上關系的光，就不會發(fā)生反射。

然后這部分的光就進入不了我們的眼中了，于是我們看到的就是其互補色。比如消了綠色的光，我們看到的鏡片就是紅色的。

真空鍍膜加工技能在塑料制品的運用上比較廣泛。塑料具有易成型，成本低，質(zhì)量輕，不腐蝕等特點，因而塑料制品運用廣泛，但因其缺點制約了擴大運用，如不漂亮、易老化、機械性能差、耐熱差、吸水率很好。國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性，也導致了國內(nèi)涂裝生產(chǎn)線價位低下的局面。經(jīng)過真空鍍膜技能的運用，使塑料外表金屬化，將有機資料和無機資料結(jié)合起來，大大進步了它的物理、化學性能。

真空鍍膜加工技能是一種新穎的資料組成與加工的新技能，是外表工程技能范疇的主要組成部分。