除塵工程設(shè)備

靜電除塵器已被普遍做為各種各樣工業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大中型加熱爐的除塵器設(shè)備，能解決高溫、高低溫塵。它的除塵效率達(dá)到98%之上；解決排風(fēng)量大；運(yùn)作摩擦阻力低。

除塵設(shè)備的原理是運(yùn)用離心風(fēng)機(jī)造成的驅(qū)動(dòng)力，講塵汽體根據(jù)排風(fēng)管路送進(jìn)除塵器設(shè)備內(nèi)開(kāi)展凈化，凈化后的汽體由排汽管道排出來(lái)，收集的粉塵由除灰設(shè)備排出來(lái)。

行車式布袋除塵器的特點(diǎn)：

當(dāng)需要檢修時(shí)，按下檢修開(kāi)關(guān)，行車脈沖噴吹機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)移到設(shè)定位置，噴吹系統(tǒng)簡(jiǎn)單化，同時(shí)布袋上方?jīng)]有任何障礙物，檢修布袋非常容易。

由于流速減慢，克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點(diǎn)，延長(zhǎng)濾袋使用壽命而且可以處理木工業(yè)高濃度的粉塵，不必再設(shè)置旋風(fēng)吸塵器進(jìn)行初級(jí)收塵,節(jié)省了投資成本。

工業(yè)粉塵的處理應(yīng)該是內(nèi)外結(jié)合的方式，工廠內(nèi)部要提高自身的生產(chǎn)技術(shù)能力，從源頭杜絕或者減輕工業(yè)粉塵的產(chǎn)生量，同時(shí)借助外部的工業(yè)除塵設(shè)備，將已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵進(jìn)行空氣凈化。粉塵處理技術(shù)一般分為：生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)以及濕式收塵技術(shù)。濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點(diǎn)：去除顆粒態(tài)污染物的同時(shí)，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單；可連續(xù)工作不需要停機(jī)清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會(huì)造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。

氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢(shì)：低能耗、低風(fēng)噪。離心風(fēng)機(jī)氣道阻力小，還可以智能變頻，對(duì)比中央除塵系統(tǒng)，節(jié)電50%~80%。低噪風(fēng)機(jī)，出風(fēng)消音，整機(jī)高剛性，振動(dòng)小，氣道隔音消聲處理，工作噪聲低于72dBA。粉塵處理需要注意：應(yīng)根據(jù)工藝條件、 粉塵性能、 回收可能性等條件, 考慮使粉塵重新應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng) 。 在不能直接回收時(shí), 通過(guò)輸送、 集中等方式處理粉塵氣陀螺工業(yè)除塵器采用獨(dú)特的氣陀螺塵氣預(yù)分離技術(shù)，粉塵分離率高達(dá)99.7%，加上離心風(fēng)機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低振動(dòng)、低風(fēng)噪和智能控制，徹底顛覆了傳統(tǒng)除塵設(shè)備在人們心目中“效果差、容易堵、噪聲大、設(shè)備笨、外形丑”的形象。

粉塵處理需要注意：除塵裝置排出的粉塵一般應(yīng)以干式處理為主, 便于有用粉塵的回收利用 。 當(dāng)采用濕式處理時(shí), 以不產(chǎn)生污水為原則, 若比須產(chǎn)生污水, 則應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易、 有效的污水處理設(shè)施, 不可直接排放 。分體式濾筒除塵器適用于焊接粉塵集中治理、等離子切割、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理，新材料加工粉塵集中治理，部分木材加工粉塵集中治理，再生資源加工粉塵集中治理等。粉塵處理需要注意：在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中, 應(yīng)按照廠房?jī)?nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)的排放標(biāo)準(zhǔn), 綜合考慮粉塵的處理方法, 盡量避免粉塵的二次污染 。選擇粉塵處理設(shè)備應(yīng)注意簡(jiǎn)單、可靠、密閉,避免復(fù)雜和泄漏粉塵。