陶瓷耐磨鋼管現貨的主要用途

陶瓷耐磨鋼管現貨綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，陶瓷耐磨鋼管現貨用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。

鋁熱－離心法制備陶瓷耐磨鋼管現貨利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。我廠專業(yè)生產陶瓷耐磨鋼管現貨的規(guī)格范圍：DN20-DN900mm。

陶瓷耐磨鋼管現貨外層為無縫鋼管，中間是過渡層，內襯三氧化二鋁耐磨陶瓷，壁厚DN20鋼管壁厚3mm，陶瓷層壁厚3mm。口徑越大鋼管壁厚越厚，陶瓷層在4-5mm。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業(yè)運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。一處管件連接僅需幾分鐘時間，的簡化了現場操作的技術難度，節(jié)省工時，從而也穩(wěn)定了工程質量，提高了工作效率。

陶瓷耐磨鋼管現貨表面無損檢測

陶瓷耐磨鋼管現貨的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管現貨，應選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管現貨，應選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊接冷卻一定時間后進行；陶瓷耐磨鋼管現貨連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應用按照標準要求進行，其探測對象和應用場合一般如下：

1）陶瓷耐磨鋼管現貨材料外表面質量檢驗。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）陶瓷耐磨鋼管現貨彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

9）當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。

流體介質進入陶瓷耐磨鋼管現貨后的效果

（1）壓力低于管道內的壓力。流速降低。

（2）在壓力的作用下，流體介質沿圓球陶瓷耐磨鋼管現貨的內璧運動，形成了高心旋轉，產生離心作用力，對陶瓷耐磨鋼管現貨的內管壁厚磨損均勻。從而避免了介質對陶瓷耐磨鋼管現貨的某一處應力過于集中，磨損速度過快的現象。

（3）流體介質流出陶瓷耐磨鋼管現貨時，由于出口口徑小于陶瓷耐磨鋼管現貨的內徑。流體在此受阻。增壓，致使離心旋轉的流體在夸頭內產生了不同的流速層，靠近陶瓷耐磨鋼管現貨壁部的流體流動速度減慢，摩擦系數下降。中心部分流速高，外緣部分流速低.流體層間產生了流速差，這個流速差對陶瓷耐磨鋼管現貨起到了降低摩擦系數的作用，延長了陶瓷耐磨鋼管現貨的使用壽命。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。

陶瓷耐磨鋼管現貨的優(yōu)勢有哪些？

陶瓷耐磨鋼管現貨因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此，陶瓷耐磨鋼管現貨具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。陶瓷耐磨鋼管現貨是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

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