異形工件拋光難度大？

   通過實踐論證，此類產(chǎn)品的拋光由于表面凹凸不平，采用流水線形式的自動化加工方式完全不適合，在其凹進部分達不到拋光效果，或者效果很差，目前很多工件加工廠采用傳統(tǒng)的手工拋光加工方式，這種方式主要使用砂帶機、馬達拋光等小型的手動拋光工具利用人工實現(xiàn)拋光。這種方式的好處在于手動加工可以做到拋光程度比較精細，效果比較好，但是效率就會比較低下。一般傳統(tǒng)的拋光企業(yè)會采用這種方式。還有一些加工廠采用震動研磨機，將大批量拋光工件放置于研磨機內(nèi)，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。4）要定期清理廢液槽內(nèi)淤積的廢液，原則上每周至少應清理一次，以免廢液過多淤積堵塞排液孔。這種方式的好處在于可以進行批量加工，生產(chǎn)率極高。但是由于摩擦造成的拋光效果有限，往往只能達到去毛刺、除銹等基本表面處理，一般只適用于初級加工。此外，由于機械類型限制，這類加工方式只適用于小型產(chǎn)品的加工，產(chǎn)品形式受到較大的局限。

    現(xiàn)在許多自動化設備廠家研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)控拋光機，這是一種技術(shù)性較強、較新穎的加工方隨著數(shù)控拋光機的興起而盛行。采用數(shù)控行程的方式，使拋光輪沿著產(chǎn)品表面行走進行拋光，所以對于異形產(chǎn)品而言可以打破凹凸不平的限制。打磨拋光加工技術(shù)的詳細解讀①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。但是此類機械由于技術(shù)性強，機械的要求較高，目前只有少數(shù)的廠家能夠提供。

在平面拋光機拋光小型鋼件，鋁件或者其他金屬件時，很多工程師都只在意研磨和拋光的工藝，卻忽略了一個非常重要，也是根本的因素----工件本身的材料。

據(jù)工程師講，在研磨拋光行業(yè)中，人們過多的追求工藝性合理性，出了問題也在工藝上找原因，這固然是需要我們?nèi)ゾ媲缶?，但是，在被研磨工件材料的特性上，我們也應該非常重視，并不是所有的金屬工件都能加工出非常好的拋光效果?

就拿不銹鋼來說，不銹鋼分很多種，有201、202、301、304、316、309、321 等是屬于奧氏體不銹鋼,無磁性; 409、430、410 等屬于馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，有磁性；拋光機的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導致設備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問題的。每一種不銹鋼他的金屬特性都不一樣，在拋光的過程中反應出的物理特性也不相同，所以，我們在選擇原材料的時候要特別注意，應該告訴廠商和客戶選擇較易打磨和拋光的材料來做產(chǎn)品，避免生產(chǎn)過程中帶來的繁瑣。

中國的拋光技術(shù)起源于21世紀，那時候全球?qū)ΣＡЧに囈笤絹碓礁?，因為天文望遠鏡，航空航天所用特殊材料，電視，電腦，手機等產(chǎn)品玻璃表面日益精細化，并且這些產(chǎn)品用得也越來越廣泛，所以在市場的推動下，中國的企業(yè)和學者開始對這個拋光工藝有了初步的認識和研究的渴望。給汽車拋光處理，需要提前做好準備工作，具體做什么準備呢，主要有以下幾點：工具：拋光機、羊毛盤、海綿盤、超細纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。

在21世紀初期，中國的一些國外手機配件，電腦配件等供應商開始引進國外的平面拋光機進行生產(chǎn)。這引起了國內(nèi)學者和這些企業(yè)的高度關(guān)注，并著手開始研究這項進口的新工藝。北京，哈爾濱，長春，南京等工業(yè)大學紛紛設立實驗室對這項課題進行專門的研究，取得了對拋光技術(shù)的初步認識。隨著企業(yè)不斷的運用，生產(chǎn)，基層的工程師更是對這門技術(shù)有了濃厚的研究欲望，于是開始和學校一起進行科研，并取得了一系列的成果。2、生產(chǎn)效率高，出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節(jié)省成本。不少拋光液，拋光裝置的專利由此產(chǎn)生。但是這些都僅僅是停留在初級階段。

模具高光拋光方法

1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進膠口處,粘膠部位沒有被腐蝕,沒有明顯粘膠,性質(zhì)似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可

2.中度性粘膠：是模具在生產(chǎn)過程中,型腔內(nèi)有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復抹模，避免產(chǎn)生模線。

3.嚴重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來解決,

4.腐蝕性粘膠：是指進膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無法修復.)