陶瓷噴槍在我國的發(fā)展

目前，我國陶瓷噴槍尚處于較低的水平，1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合陶瓷噴槍水平的提高，在陶瓷噴槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況，切實(shí)把握好陶瓷噴槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國陶瓷噴槍的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。1、“參與、奉獻(xiàn)、協(xié)作”的企業(yè)精神，是現(xiàn)代意識與企業(yè)個(gè)性相結(jié)合的一種群體意識。

我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，愿與各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

陶瓷噴槍的噴吹方式

陶瓷噴槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

陶瓷噴槍噴煤工藝流程的種類繁多，特點(diǎn)各異，通常可根據(jù)下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。(1)對于陶瓷噴槍的材質(zhì)，應(yīng)重點(diǎn)提高陶瓷噴槍前段的抗高溫氧化性能，而對陶瓷噴槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使陶瓷噴槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。

陶瓷噴槍的選擇

陶瓷噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。

所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前陶瓷噴槍材料的合適選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。