研究一下對(duì)于穩(wěn)定土拌合站的要求情況。

  1.我們?cè)谑褂梅€(wěn)定土拌合站開頭拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能知足3~5天的攤鋪用料。

  2.每日開頭拌和前,應(yīng)查驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)百般集料的含水量,盤算推算這天的配合比,外加水以及自然含水量的總和要含水量略高(1%上下)。

  3.穩(wěn)定土拌合站在正式拌和同化料以前,強(qiáng)制先調(diào)試全部設(shè)備,使同化料的顆粒構(gòu)成和含水量都抵達(dá)劃定的條件.原集料的顆粒構(gòu)成產(chǎn)生轉(zhuǎn)變時(shí),應(yīng)從頭調(diào)試設(shè)備。

  4.水季施工時(shí)應(yīng)留意氣候轉(zhuǎn)變,下層施工后下雨應(yīng)立刻休止施工,并采納舉動(dòng)已攤鋪的同化料.關(guān)于原材料,格外是細(xì)集料應(yīng)設(shè)不變或運(yùn)動(dòng)棚蓋,為了避免被雨淋濕。

  5.每日開頭穩(wěn)定土拌合站攪拌以后,出料時(shí)要取樣查驗(yàn)可否相符給定的配合比,實(shí)行正式出產(chǎn)以后,每1~2小時(shí)查驗(yàn)一次拌和境況,抽檢其配比、含水量可否轉(zhuǎn)變.熱帶作業(yè)時(shí),朝夕以及正午的含水量要有差別,要按溫度轉(zhuǎn)變實(shí)時(shí)調(diào)解.覺察干濕不均,有離析的同化料要廢棄。

??穩(wěn)定土拌合站建站指導(dǎo)：

??1、應(yīng)根據(jù)客戶不同工程的情況來(lái)設(shè)計(jì)地基圖，在設(shè)計(jì)地基圖時(shí)應(yīng)充分考慮周邊環(huán)境，例如說(shuō)土地的松軟度或者地理位置均要適中，以及確保原材料的來(lái)源的充足。

??2、根據(jù)設(shè)計(jì)好地基圖以后做地基，然后埋入預(yù)埋鐵。這個(gè)就是建設(shè)中的關(guān)鍵。因此，如果沒有按照?qǐng)D紙埋好的話，在建站時(shí)將會(huì)面對(duì)諸多問題而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常安裝調(diào)試。因此，對(duì)于建站的圖紙一定要在建站前確定好，切不可忽視。

??水泥是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備生產(chǎn)過程中必不可少的重要原料之一，水泥的保管也是一項(xiàng)重要工作，在其保管過程中有許多需要注意的事項(xiàng)：

??1、水泥防潮防水工作。水泥儲(chǔ)存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時(shí)候，仔細(xì)檢查整個(gè)通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以杜患，這是十分必要的。如果設(shè)計(jì)上不是很嚴(yán)密，水泥倉(cāng)的下部閥門、與螺旋機(jī)的接口出以及螺旋機(jī)的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強(qiáng)密封，另一方面避免螺旋輸送機(jī)和稱量斗存留水泥。

??2、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的設(shè)計(jì)以及保養(yǎng)。水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢;水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時(shí)，會(huì)因?yàn)槲锪系亩逊e和凝固所形成的硬塊對(duì)秤斗造成支撐作用，秤的計(jì)量就可能不準(zhǔn)確;主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因?yàn)槭苤鳈C(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來(lái)越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對(duì)水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，保證水泥的計(jì)量。