表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識(shí)

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過(guò)程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化，并不時(shí)補(bǔ)充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過(guò)濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)計(jì)算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時(shí)有效氯用量對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說(shuō)，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對(duì)淀粉的上限質(zhì)量比不超過(guò)5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過(guò)高會(huì)引起淀粉顆粒膨脹，促進(jìn)水溶物增加，一開(kāi)始就應(yīng)對(duì)淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.

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AKD的作用原理

AKD施膠由漿內(nèi)改至表面(AKD表面施膠時(shí)需要使用與其配伍的AKD增效劑，否則會(huì)水解嚴(yán)重，熟化慢)或者部分改至表面，不僅AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解產(chǎn)物對(duì)濕部系統(tǒng)的污染。

AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進(jìn)行共價(jià)鍵結(jié)合而固著在纖維上。AKD有一反應(yīng)基團(tuán)，能直接和纖維素的羥基發(fā)生反應(yīng)形成共價(jià)鍵結(jié)合，在纖維表面形成一層穩(wěn)定的薄膜．使纖維由親水性變?yōu)槭杷浴?/span>

中性施膠劑乳液的貯存及質(zhì)量控制

由于AKD分子的活潑，中性施膠劑乳液一生產(chǎn)出來(lái)后即開(kāi)始發(fā)生水解反應(yīng)，生成沒(méi)有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩(wěn)定性的差異，在存放過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)用氣泡、分層等情況。如果發(fā)現(xiàn)中性施膠劑乳液貯存過(guò)程中粘度嚴(yán)重增加；出現(xiàn)絮凝：滴入水中成團(tuán)下降或分散不佳或向上浮起; 上下?lián)u晃乳液泡沫不易消失；Zeta電位下降至變成負(fù)值，則此中性施膠劑的乳液不能再使用。

乳液貯存溫度以5?30"C為宜，避免在陽(yáng)光中曝曬，要盡量縮短乳液存放時(shí)間，使用在保質(zhì)期內(nèi)的新鮮乳液，貨物先進(jìn)先出。

使用前必須滿足以下條件：

(1) 外觀細(xì)膩,乳液無(wú)“掛環(huán)”現(xiàn)象,在水中能均勻分散,不出現(xiàn)絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應(yīng)穩(wěn)定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 電位約為 15mV。

施膠膠料的影響

在一定范圍內(nèi)提高膠料的固含量可提高紙頁(yè)對(duì)膠料的拾取量，也有利于減輕后干燥的負(fù)荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。

膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉(zhuǎn)移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通過(guò)壓區(qū)液膜的厚度。

陽(yáng)離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同，由于其對(duì)紙頁(yè)纖維的化學(xué)親合力增加，使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢，淀粉更多地留在紙頁(yè)表面。