穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡介1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成，原材料儲存裝置、配料裝置、計量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運輸裝置2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護，工藝裝置的使用者必須嚴格按有關制度、規(guī)程、要求執(zhí)行，對穩(wěn)定土拌和站進行有效的合 理維護，確保穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性，保持其運行能力。3、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的管 理，對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進行有效的管理，建立有效的監(jiān)視和定期測量的相關制度等，填寫相關的記錄證據(jù)，及時的總結，并通過調(diào)整和糾正。確個保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范圍內(nèi) ，確保使用的準確性。操作員操作振動電機也有一個時機的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出。

穩(wěn)定土拌和站廠分析混凝土攪拌站輸送泵的使用特點

混凝土攪拌站輸送泵具有結構緊湊、體積小、質(zhì)量輕的特點；

攪拌站控制方式為電氣一液壓控制，操作簡便、運轉平穩(wěn)、振動和噪聲較??；

目前常用的液壓活塞式混凝土輸送泵多具有完善的電一液過載保護及儀表顯示系統(tǒng)；

并具有反泵操作機能；

運行安全可靠，容易排除堵塞故障；

維修方便；

配套的攪拌站輸送管道質(zhì)量輕、堅固耐用、密封可靠、拆裝方便；輸送管的清洗方式可以采用壓縮空氣吹洗，也可以采用高壓水洗。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決？將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中，經(jīng)拌合、壓實及養(yǎng)護后得到的混合料，稱為石灰穩(wěn)定土。

 1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

 2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

 3. 含有較多的針片狀石料。

 4.編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又具韌性，能有效提高篩孔通過率。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應 注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。