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易拉蓋模具加工方式和材料選用
主要研究內(nèi)容和目標(biāo)項(xiàng)目的主要研究內(nèi)容包括兩個(gè)方面:①實(shí)現(xiàn)加工制造的方法;②合理選用材料及熱處理工藝。本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種可將堆疊的易拉蓋快速拆分并裝至瓶子上的輸送機(jī)組。以上兩項(xiàng)主要研究內(nèi)容是模具制造的技術(shù)關(guān)鍵之所在。一,的模具制造方法,是以往國內(nèi)模具制造上的薄弱環(huán)節(jié)。這和國內(nèi)以往的模具需求水平有關(guān)。以往的沖壓設(shè)備偏于陳舊,生產(chǎn)率不高,使得對(duì)模具制造的推動(dòng)力不夠。近年來大量引進(jìn)的制罐制蓋設(shè)備,帶來了很大的模具市場需求,且有一定迫切性。市場的發(fā)展進(jìn)步給我們提出新的課題,這就是。也正是國內(nèi)欠缺的地方,國內(nèi)以往制造精度一般在百分之幾毫米,而一般在千分之幾毫米。我們要達(dá)到的精度是01002mm.二,這類模具對(duì)金屬材料的選擇和熱處理工藝的制定有嚴(yán)格的要求。我們需要通過實(shí)現(xiàn)這些特殊要求,提高它們的性能、質(zhì)量和使用壽命,從而促進(jìn)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展。
一種易拉蓋注射模具,設(shè)計(jì)出1模4腔注射模結(jié)構(gòu),采用了順序強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)和定模順序抽芯結(jié)構(gòu),整副模具結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作可靠,塑件脫模順利,能有效解決技術(shù)背景中的問題。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會(huì)使凹??袎亩绊懸桌w模具壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種易拉蓋注射模具,包括定位圈,所述定位圈左端連接有定模座板,所述定模座板通過一螺釘連接有一型芯,所述一型芯通過彈簧連接有定距螺桿,所述定距螺桿連接有二型芯,所述二型芯與一型芯之間設(shè)有環(huán)形型芯,所述二型芯通過二螺釘連接有密封圈,所述密封圈上收水管接頭,所述水管接頭下方設(shè)有復(fù)位桿和支承柱,所述支承柱下方連接有動(dòng)模座板,所述動(dòng)模座板右端上表面連接有推板,所述推板連接有推桿固定板,所述推桿固定板連接由支承板,所述支承板上連接有拉料桿,所述拉料桿連接有二型芯固定板,所述二型芯固定板上設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱連接有導(dǎo)柱推板,所述導(dǎo)柱推板連接有一型芯固定板,所述一型芯固定板上設(shè)有墊板
為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會(huì)對(duì)其易拉蓋模具進(jìn)行適當(dāng)加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致易拉蓋模具性能下降,那如何建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷呢?可建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷。查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管了。
合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切削熱。為了不至于破壞熱嘴,請(qǐng)?jiān)诓扇⌒袆?dòng)前確認(rèn)下熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型,確保所有操作員都訓(xùn)練有素并且能識(shí)別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。 精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?針對(duì)易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強(qiáng)度降低。
易拉蓋如何壓縮成型
壓縮成型俗稱壓制成型,是早成型塑件的方法之一?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]目前行業(yè)使用較多的為重力送蓋裝置或者機(jī)械電動(dòng)送蓋裝置,重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機(jī)。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內(nèi),然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預(yù)制整體模塑料(BMC)等。一般情況下,常常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu),將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。