石灰選粉機(jī)的外殼怎么構(gòu)成？

石灰選粉機(jī)主要由一個類似雙進(jìn)風(fēng)的旋風(fēng)筒的外殼和一個帶有渦流葉片的轉(zhuǎn)子及傳動裝置三部分組成。其次，好處體現(xiàn)，通過灰鈣粉生產(chǎn)線一站式服務(wù)，拉近了用戶與我們的距離，用戶到本廠進(jìn)行實地考察，簽訂購買協(xié)議之后，就不用再操心了，剩余的都由我們來完成，待灰鈣粉生產(chǎn)線全部施工完畢之后，交付給用戶使用，以此提高整體安裝、調(diào)試、生產(chǎn)效率。選粉機(jī)是負(fù)壓操作，氣流分別由一次風(fēng)管和二次風(fēng)管進(jìn)入蝸殼，通過導(dǎo)向葉片進(jìn)入選粉區(qū)，在旋轉(zhuǎn)的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦流環(huán)形區(qū)。

物料由溜子喂入，在撒料盤離心力的作用下，撒向緩沖板，然后落入環(huán)形選粉區(qū)，在選粉區(qū)的旋轉(zhuǎn)氣流的挾帶下，不同粒徑的顆粒在離心力和向心力的作用下，沿選粉區(qū)的高度從上到下連續(xù)不斷地被轉(zhuǎn)子的渦流葉子分選，合格的細(xì)粉通過渦流葉片，被氣體從出風(fēng)管帶走，粗粉向下進(jìn)入下部灰斗排出，靠這樣獨特的結(jié)構(gòu)使物料得到多次重復(fù)分選，而每次分選都是根據(jù)明確的力的平衡來完成，物料在選粉區(qū)內(nèi)停留的時間相當(dāng)長。在閉路循環(huán)系統(tǒng)中，水泥粉磨的工作重點，主要是對相對粗級別顆粒的作用。

灰鈣機(jī)的脈沖除塵器有何特點？

特點：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。我國灰鈣粉行業(yè)發(fā)展飛速有行業(yè)分析師指出：近年來，我國灰鈣粉行業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，2011年，我國灰鈣粉的產(chǎn)量大約為598萬噸，2012年，我國灰鈣粉的產(chǎn)量大約為675萬噸，同比增長12。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

提需對灰鈣粉設(shè)備進(jìn)行修改

公司為了提高豎爐石灰窯的生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰的活性度,應(yīng)用二維數(shù)學(xué)模型對豎爐石灰窯進(jìn)行了模擬研究，結(jié)果表明豎爐石灰窯生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰活性度低是爐內(nèi)氣流分布不合理所致，而氣流分布的不合理性反映了豎爐原石灰窯計算機(jī)風(fēng)帽在結(jié)構(gòu)上的缺陷。

采用的措施是在風(fēng)帽頂部設(shè)置風(fēng)道，打通中心氣流，目的是消除或抑制豎爐石灰窯的中心卷吸所產(chǎn)生的生燒現(xiàn)象，風(fēng)帽結(jié)構(gòu)改造后石灰窯內(nèi)的氣流分布大大改善，所生產(chǎn)的石灰的活性度較風(fēng)帽結(jié)構(gòu)未改造的同類型石灰窯所生產(chǎn)的石灰的活性度提高了15以上。