烘干技術(shù)的應(yīng)用，在我國具有十分悠久的歷史。聞名于世的造紙技術(shù)，就顯示了烘干技術(shù)的應(yīng)用?！短旃ら_物》一書中，描述了人工加熱烘干過程，總結(jié)了我國勞動人民的烘干實踐，反映了我國古代勞動人民的高度智慧。在解放前，我國烘干技術(shù)的應(yīng)用，一般仍停留在手工作坊的階段。解放以后，烘干技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展很快，20世紀(jì)50年代初期，分散懸浮態(tài)烘干技術(shù)(如氣流烘干器等)開始工業(yè)應(yīng)用，烘干技術(shù)的研究工作也普遍開展，的烘干器也在生產(chǎn)中應(yīng)用。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)展，化學(xué)工業(yè)的機(jī)械化、大型化和自動化水平的提高，作為化工單元操作設(shè)備之一的烘干機(jī)，也必將更加迅速的發(fā)展。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度過沖太大是指次開機(jī)時，工作溫度超過設(shè)定溫度3℃以上后，再慢慢降低并穩(wěn)定在目標(biāo)溫度上的現(xiàn)象。一些、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對這種現(xiàn)象是比較敏感的。

　　溫度過沖是不可能的。使溫度過沖達(dá)到可以接受的程度是有辦法的。對于以前購買產(chǎn)品的用戶來講，這里有3種辦法可供用戶選擇：

一、二段升溫法

　　先把溫控儀表溫度設(shè)定在離需要溫度差5—10℃處(具體差多少合適，用戶可以根據(jù)當(dāng)時的環(huán)境溫度和產(chǎn)品的多少確定)，穩(wěn)定后再把儀表溫度重新設(shè)定在所需要的目標(biāo)溫度上。

A.以電力為熱源(電加熱)，可長期在250℃溫度下工作，提供了安全可靠的保證。  

B.烘烤區(qū)的溫度是由微電腦PID控制或采用PLC控制，可對烘箱內(nèi)溫度實時多點(diǎn)顯示及自動記錄。  

C.出風(fēng)口裝有耐高溫空氣過濾器，每次運(yùn)風(fēng)循環(huán)均充分過濾（CLASS100），有效防止外界空氣對內(nèi)部的二次污染。  

D.裝有過濾器，電熱烘箱內(nèi)部循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)高溫空氣過濾器反復(fù)過濾，保證了進(jìn)入無塵空間的熱風(fēng)達(dá)到100級潔凈之要求。  

E.雙層潔凈烘箱采用完全獨(dú)立的可編程加熱控制系統(tǒng)及運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)，保證了各潔凈區(qū)之間的隔離，防止了由于誤操作而引起的不符合GMP要求的事故發(fā)生。  

F.必要時潔凈烘箱還可加裝充氮接口（充入惰性氣體保護(hù)），防止被烘烤產(chǎn)品的氧化

網(wǎng)帶烘干機(jī)由機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動安裝、上料布料設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、熱源設(shè)備、保送設(shè)備等組成。工作原理是將需求烘干的濕物料平均的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動安裝驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往復(fù)挪動，干凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而到達(dá)烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的品種和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速散布平均，進(jìn)步烘干效果。