滾筒包膠不耐磨的原因

??選擇的廠商一定具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力，根據(jù)實(shí)際情況選用不同厚度、硬度以及耐磨性能的膠板，沒有切合實(shí)際的選擇往往造成包膠過磨損。

??在滾筒的使用過程中，往往收到長時(shí)間摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘接劑不能有效的粘和，就會造成滾筒提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)。國際上比較好的冷粘包膠系列產(chǎn)品為TIPTOP冷硫化包膠技術(shù)，包膠所使用橡膠密實(shí)度高，耐磨性強(qiáng)，壽命為熱包膠的數(shù)倍。

    關(guān)于滾筒的包膠使用用戶在選擇廠商時(shí)一定慎重，如果距離與時(shí)間允許的話，可以去廠家考察了解一下， 和其工程師溝通一下，針對出現(xiàn)不同的問題做一個(gè)系統(tǒng)的交流，這樣可以更好的滿足您的需求，找到合適的供應(yīng)商順財(cái)意是不錯(cuò)的選擇。

陶瓷滾筒包膠的介紹

     陶瓷包膠是將陶瓷的小碎塊緊密、有序的嵌在膠板中，每個(gè)小陶瓷片都微微凸起為的是能更好的加大與輸送帶的摩擦，而包裹瓷片的橡膠也能為陶瓷和皮帶之間起點(diǎn)一定的緩沖作用。西安滾筒包膠廠家-陜西力弘化工我公司主要從事：輸送帶維修設(shè)備。通常一個(gè)滾筒的陶瓷片有幾千個(gè)之多，如此多凸起的瓷片能很好的牽引輸送帶，防止打滑從而延長了滾筒的壽命。

     這種滾筒包膠方式多用于潮濕、易打滑高磨損等環(huán)境較為極端的地方。

冷硫化滾筒包膠和熱硫化包膠有啥區(qū)別?

滾筒包膠一般從膠板的硫化方式可以分為：熱硫化工藝和冷粘工藝,熱硫化工藝是我們國家之前常用的工藝,主要是將膠板與滾筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加溫加壓硫化處理,一般這種工藝工期較長,而且經(jīng)過硫化罐的熱硫化處理工期較長,也容易出現(xiàn)問題,放入硫磺的劑量也影響到期膠板的質(zhì)量,不能現(xiàn)場處理,因此現(xiàn)在已經(jīng)被冷粘工藝逐步替代.

現(xiàn)場滾筒包膠施工步驟

滾筒包膠步驟5．干燥：    

   ①為節(jié)省時(shí)間使膠液提前達(dá)到終固化強(qiáng)度和提高粘接強(qiáng)度，每次涂膠后應(yīng)用碘鎢燈或紅外線燈烘烤（烘烤溫度60～80℃），加快溶劑揮發(fā)，至不粘附手指背時(shí)再刷下次膠。         ②在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接，烘烤干燥尤為必要。

     滾筒包膠步驟6．粘合：

   ①待第二次涂膠后烘烤至不粘附手指背時(shí)，將橡膠板對準(zhǔn)覆貼在滾筒金屬表面上，用手捶從中間向四周密實(shí)地敲打2～3遍即可，排盡兩粘合面間的空氣。

     滾筒包膠步驟7．固化：      

   ①在常溫下靜置固化10分鐘后，即可清理現(xiàn)場，載荷運(yùn)行生產(chǎn)。         ②若條件允許，延長固化時(shí)間會使粘接效果更佳。